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钻 机 工 钻 孔 安 全 技 术 措 施
1、钻机工一定拥有初中以上文化程度,经过正规的专业技术培训并考试合格后,方准持证上岗。
2、钻机工一定掌握钻机使用说明书的内容,能娴熟操作,认识钻机的构造原理,按规定对钻机进行平时
保护养护,能清除一般故障。
3、作业前钻机工一定仔细学习 “顶煤弱化预办理方案 ”,熟习掌握工作面炮眼部署、爆破说明书等相关规
定。
4、钻机应有 “MA”标记。入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能优秀,方准入井
使用。
5、安设钻机前,一定先检查工作地址邻近的顶板及巷道支护状况,如有隐患,应进行办理安全后方可安设钻机。并详尽检查钻机各部位能否完满正常,安设时一定严格按炮孔参数支设,利用巷道中线和直角尺定炮眼水平角,利用坡度规定炮眼倾角。钻架一定安设坚固靠谱,经试运行确认安全靠谱后方可开钻作业。
6、钻机一定设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机等综合保护装置。
7、钻眼前要充足准备好所使用的钻具,钻杆要直、水针孔要正,并要完好无损,钻头应尖利。供水管、
电源须接送至工作地址邻近,保证水电使用方便、正常和安全。
8、进入工作地址要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤 (矸)时,要实时清理,难以清理时,要进行增强支护。
在支护完好的条件下方可钻眼。
9、钻机工禁止带手套作业,开钻前一定扎紧袖口、裤管、扣好衣扣,围巾一定在塞在上衣领子内。禁止
围巾和衣服的线头外露。
10、在钻眼操作过程中,工作人员一定精力集中,注意察看钻进状况。
11、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水,水量忽然增大,或出现有害气体涌出等异样现象时,
一定停止钻眼,钻杆不要拔出,并实时向调动室报告,听候办理。工作地址的人员应立刻撤至安全地址。
12、钻机运行过程中,人员要避开传动部位。加退钻杆时,一定将按钮开关按至 “停”位,待钻机完好停稳,
钻杆不转动时,方可进行。扶钻杆时应使用管钳,两人互相之间一定亲密配合,以防钻杆带动管钳伤人。钻机推进杆退回行程时,禁止转动钻杆。卸钻杆时,禁止展转钻机,一定使用两把管钳同时使劲卸开,摆放齐整。
钻机挪动或停止使用时,一定将开关手把打到 “零”位。
13、一定采纳湿式打眼,做到开机时先开水后开机,停机时,先停机再停水。钻孔打到位后,将钻机离合
手轮打到空档地点,持续转动反浆,直到炮眼内的煤粉反洁净为止。停机卸完钻杆以后,一定用木楔将钻口堵
好,以防污泥积水或煤块掉入孔内。
14、钻机打眼过程中,要时辰察看钻机能否发热,或出现异样声音。若发现异样后,一定立刻停机办理,严防破坏钻机或将钻杆扭断。假如钻杆一旦扭断,掉入孔内,一定利用钻机配合公、母丝锥,将其打捞出,禁止将钻杆丢入孔内。
15、钻机在工作中出现故障时,应立刻检修或改换,不准 “带病”运行。
16、钻眼中,发现有钻头合金片零落,钻杆曲折或中心孔不导水时,一定实时改换。
17、禁止钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
18、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度打眼,凡出现互相钻透或不合格的炮眼,一定
从头钻眼。
19、钻眼时要随时注意煤帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,一定立刻停钻办理。
20、钻眼过程中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管能否有水,钻头、钻杆中心能否通畅,办理好后
再钻眼。
21、在钻眼过程中,发现钻机的零零件、设备等出现异样状况时,一定停钻办理。
22、钻眼时,钻杆不要上下、左右摇动,以保持钻进方向;钻杆下方不要站人,免得钻杆折断伤人。
23、改换钻眼地点或挪动调整钻架时,一定将钻机停止运行。
24、使用完钻机后,应拔下钻杆,切断电源,并把电缆、钻杆、钻机撤至无淋水和支护完满的安全地址,
将电缆盘放好。
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