WORKBENCH疲劳解析总结计划.docxVIP

WORKBENCH疲劳解析总结计划 WORKBENCH疲劳解析总结计划 PAGE PAGE17 WORKBENCH疲劳解析总结计划 PAGE 疲惫概括 构造无效地一个常有原由是疲惫,其造成损坏与重复加载有关.疲惫往常分为两类：高周疲惫是当载荷地循环（重复）次数高(如1e4-1e9)地状况下产生地.所以,应力往常比资料地极限强度低,应力疲惫（Stress-based）用于高周疲惫；低周疲惫是在循环次数相对较低时发生地.塑性变形经常陪伴低周疲惫,其说了然短疲惫寿命.一般以为应变疲惫（strain-based）应当用于低周疲惫计 算. 在设计仿真中,疲惫模块拓展程序（FatigueModuleadd-on）采纳地是鉴于应力疲惫（stress-based）理论,它合用于高周疲惫.接下来,我们将对鉴于应力疲惫理论地办理方法进行议论. 恒定振幅载荷 在前方曾提到,疲惫是因为重复加载惹起： 当最大和最小地应力水平恒准时,称为恒定振幅载荷,我们将针对这类最简单地形式,第一进行议论. 不然,则称为变化振幅或非恒定振幅载荷 . 成比率载荷 载荷能够是比率载荷,也能够非比率载荷： 比率载荷,是指主应力地比率是恒定地 ,并且主应力地减少不随时间变 化,这本质意味着因为载荷地增添或反作用地造成地响应很简单获取计算.相反,非比率载荷没有隐含各应力之间互相地关系,典型状况包含： σ1/σ2=constant 在两个不一样载荷工况间地交替变化； 交变载荷叠加在静载荷上； 非线性界限条件. 应力定义 考虑在最大最小应力值 σmin和σmax作用下地比率载荷恒定振幅地状况： 应力范围Δσ定义为(σmax-σmin) 均匀应力 σm定义为(σmax+σmin)/2 应力幅或交变应力 σa是Δσ/2 应力比R是σmin/σmax 当施加地是大小相等且方向相反地载荷时 ,发生地是对称循环载荷.这就 是σm=0,R=-1地状况. 当施加载荷后又撤掉该载荷 ,将发生脉动循环载荷.这就是σm=σmax/2,R=0 地状况. 应力-寿命曲线 载荷与疲惫无效地关系,采纳地是应力-寿命曲线或S-N曲线来表示： （1）若某一零件在蒙受循环载荷 , 经过必定地循环次数后,该零件裂纹 或损坏将会发展,并且有可能致使无效； （2）假如同个零件作用在更高地载荷下 ,致使无效地载荷循环次数将减 少； （3）应力-寿命曲线或S-N曲线,展现出应力幅与无效循环次数地关系 . S-N曲线是经过对试件做疲惫测试获取地曲折或轴向测试反应地是单轴 地应力状态,影响S-N曲线地要素好多,此中地一些需要地注意,以下： 1/17 资料地延展性,资料地加工工艺,几何形状信息,包含表面圆滑度剩余应力以及存在地应力集中,载荷环境,包含均匀应力温度和化学环境,比如,压缩均匀应力比零均匀应力地疲惫寿命长,相反,拉伸均匀应力比零均匀应力地疲惫寿命短,对压缩和拉伸均匀应力,均匀应力将分别提升和降低S-N曲线. 所以,记着以下几点：一个零件往常经受多轴应力状态 .假如疲惫数据 (S-N曲线)是从反应单轴应力状态地测试中获取地 ,那么在计算寿命时就要注 意：（1）设计仿真为用户供给了怎样把结果和 S-N曲线有关系地选择,包含多轴 应力地选择；（2）双轴应力结果有助于计算在给定地点地状况 . 均匀应力影响疲惫寿命,并且变换在S-N曲线地上方地点与下方地点(反应出在给定应力幅下地寿命长短)：（1）对于不一样地均匀应力或应力比值,设计仿真同意输入多重S-N曲线(实验数据)；（2）假如没有太多地多重S-N曲线(实验数据),那么设计仿真也同意采纳多种不一样地均匀应力修正理论. 起初曾提到影响疲惫寿命地其余要素,也能够在设计仿真中能够用一个修正因子来解说. 总结 疲惫模块同意用户采纳鉴于应力理论地办理方法 ,来解决高周疲惫问题. 以下状况能够用疲惫模块来办理： 恒定振幅,比率载荷(参照第二章)； 变化振幅,比率载荷(参照第三章)； 恒定振幅,非比率载荷(参照第四章). 需要输入地数据是资料地 S-N曲线： S-N曲线是疲惫实验中获取,并且可能本质上是单轴地,但在本质地剖析中,零件可能处于多轴应力状态. S-N曲线地绘制取决于很多要素,包含均匀应力,在不一样均匀应力值作用下地S-N曲线地应力值能够直接输入,或能够履行经过均匀应力修正理论实现.基本状况 进行疲惫剖析是鉴于线性静力剖析 ,所以不用对全部地步骤进行详细地 论述. 疲惫剖析是在线性静力剖析以后,经过设计仿真自动履行地.对疲惫工具地增添,不论在求解以前还是以后,都没有关系,因为疲惫计算不并依靠应力剖析计算.只管疲惫与循环或重复载荷有关,但使用地结果却鉴于线性静力剖析,而不是谐剖析.只管在模型中也可能存在非线性,办理时就要慎重了,因为疲惫剖析是假定线性行为地. 在本章中,将