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XL型旋流式水膜脱硫除尘器工作原理
XL型旋流式水膜脱硫除尘器工作原理
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XL型旋流式水膜脱硫除尘器工作原理
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XL型旋流式水膜脱硫除尘器
种类:水膜式除尘器 林格曼黑度:5级
型号:XL型 脱硫率:90(%)
阻力损失:700~900Pa(Pa) 除尘率:98(%)
使用温度范围:50~80℃(℃) 办理风量:3000-105000(m3/h)
新一代XL型高效低阻旋流式脱硫水膜除尘器是在原有麻石水膜除尘器的基础上改良而成。拥有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价钱低等长处,是新一代锅炉烟气脱硫除尘的理想产品。
一、构造与原理
XL型旋流式水膜脱硫除尘器主要由文丘里、主筒体、上部灌水槽、下部溢
水孔、清理孔等构成,其工作原理是:含有粉尘及硫化物的烟气进入文丘里喉管
后,因为喉管断面积不变,管内静压降落到最低值,并保持不变,此时气流流速
达到最高值;气流进入渐扩管,因为断面积逐扩大,管内静压渐渐获得恢复,气
流流速也渐渐降落。在缩短管尾端或喉管处经过喷嘴引入碱性清洗液, 该处的气
流速度就很高,由喷嘴喷出含有碱性的清洗液在高速气流的冲击下, 进一步雾化
成更渺小的雾滴,并且气、液、固(粒尘)三相的相对速度都很大,使它们得以
更充足混淆,从而增添了二氧化硫与碱液滴混淆的时机, 使大多数的二氧化硫和
碱性液滴得以充足反响,达到脱硫目的。另一方面,因为碱性清洗液雾化充足,
负气体达到饱和程度,从而损坏了尘粒表面的气膜,使尘粒完整被水汽湿润。当气体进入扩散管后,这些被水湿润的尘粒与雾滴之间,以及不一样粒径的尘粒或雾滴之间,在不一样惯性力的作用下,在互相碰撞接触中凝集成粒径较大的含尘液滴。这些较粗的含尘液滴随气流进入旋流式水膜脱硫除尘器内,旋流式水膜脱硫除尘器是一个圆形筒体,水从除尘器上部灌水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下贱动,烟气由筒体下部切向或蜗旋进入,在筒体内旋转上涨,含尘气体及硫化物在离心力作用下一直与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,含硫气体被碱液中和,尘粒随水流到设备底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防备烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。净化后废水由底部溢流孔排出进入积淀池,积淀再次中和,循环使用。净
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化后的气体,经过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘脱硫的目的。
二、特色
XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特色,造价低,安装方便,重量轻,降低了
设备价钱,是用户理想的锅炉除尘配套产品。
◆采纳天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体构造圆滑平坦。有耐腐化,耐磨损,耐高温的特征。
◆外面用高强度耐高温耐酸碱的资料浇注。筒体设备外护钢板,大大加强了设备的强度和使用寿命。
◆上部水槽为陶瓷构造,在供水过程中保证不漏水,防止了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,加强了除尘器的使用成效。
◆内部平坦圆滑,使耗水量降低至本来的2/3,降低了运转成本。◆安装简单,一般每节1米,现场吊装半天即可安装达成,减少了施工周期。◆本体采纳每节1米构造,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或
耐酸碱胶泥在缝口连结,保证连结处不漏水;战胜了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。
◆因为旋流水膜脱硫除尘器重量轻,从而减少了基础和运输的成本。◆出入口供给法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响
治理成效。
三、主要技术性能和参数
除尘效率:98%
脱硫效率:90%(使用脱硫剂,知足水量、水质、药量等条件)
入口烟速:17~23m/s
筒体阻力:700~900Pa
除尘后烟气温度:50~80℃
四、安装
1、依据采纳型号及安装地址地质状况设计除尘器基础,基础必定要平坦;
2、设备本体供水系统、风管、积淀池等隶属设备应在安装施工时兼顾设计。
3、出入口烟道尽寸依据法兰尺寸制作连结。
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五、运转保护
1、运转前应检查脱硫除尘器质量能否切合要求,保证供水系统通畅,排灰
口封严实不漏;
2、运转前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在封闭引风机
前停止向系统供水。运转中,筒体绝对不一样意断水。
3、采纳含碱性废水或锅炉冲渣水中和积淀池中含酸性废水,经废碱水中和
后的废水积淀过滤后,可循环使用。
六、技术经济特色
●投资适合、运转花费低
●除尘效率高,不产生二次污染;
●设备阻力小,700~900Pa;
●保证设备使用寿命 10年;
●适应范围广,适应性强。
七、工艺流程图
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