凯凌化工操作手册(凯凌).docVIP

江苏凯凌废液焚烧系统操作说明书 PAGE12 / NUMPAGES13 （改） 江苏凯凌化工废液焚烧系统 操作说明书 江苏一环集团有限公司 目 录 工程概述第3页 设计参数第3页 三、工艺说明第4页 四、使用时注意事项第5页 五、操作前准备工作第6页 六、开机程序第7页 七、燃烧运行中操作要求第8页 八、关机程序第9页 九、故障分析及排除第10页 十、定期保养、检查第11页 十一、保养清洁表第12页 一、前 言 敬告亲爱的用户： 为提高设备焚烧效率，延长使用寿命，确保人员操作安全。操作前必须培训上岗，并严格遵照说明书要求进行规范操作，。 注：本公司不保证因不规范操作所导致焚烧性能效率之下降，甚至设备的损坏以及人员的安全。 第一部分 工程概况 本焚烧炉单元服务于凯凌化工 (张家港)有限公司生产过程中产生的有机废液的处理，利用有机废液自身的高热值特性在炉内高温热力氧化焚烧，项目的设计主导思想是安全连续稳定的处理此类废液的同时并能利用余热回收5.4MPa高压蒸汽供生产装置使用，最大范围内的利用废液燃烧给企业带来效益，同时尾气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级和《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）的要求。 本废液焚烧单元为24小时连续运行，正常最少连续年运行时间为300以上（与主装置同步），焚烧单元为户外布置，安装地是张家港。 第二部分、设计参数 2.1废液组成： 2.1.1处理量：8000t/a 设计处理量：1000Kg/h 2.1.2废弃物成分 序号 物质名称 年产量(吨/年) 1 甘油聚合物 99.1 2 1,2-丙二醇 3.1 3 1,3-丙二醇 12.3 4 对苯二甲酸二甲酯 92.3 5 1,4环已烷二甲酸二甲酯 1230.8 6 环已基甲醇 615.4 7 苯甲酸甲酯 726.1 8 二甲基环已烷 873.8 9 甲苯环已烷 233.9 10 甲苯 468 11 异丙醇 1612.3 12 丙酮 923.1 13 甲基异丁基甲醇 615.4 14 水 430.8 合计 8000 2.2废液的燃烧热值分析： 序号 组分 总量(kg/h) 燃烧焓(kj/kg) 热值(kj) 1 DMT 2.4E-06 2.31E+04 5.55E-02 2 苯甲酸甲酯 7.9E-08 2.42E+04 2.08E-03 3 甲酸甲酯 0.51001 1.50E+04 8.04E+03 4 环已甲酸甲酯 0.003 2.90E+04 6.03E+01 5 环已烷甲醇 0.0038 3.65E+04 1.24E+02 6 甲醇 0.836 1.89E+04 1.56E+04 7 DMCD 0.0015 2.33E+04 2.54E+01 8 CHDM 7.01E-06 3.02E+04 2.08E-01 9 对苯二甲醇 3.95E-09 2.65E+04 1.12E-04 废液低位发热量：7200-7250KCAL/KG 2.3 辅助点火燃料及成分 天然气，热值：8500Kcal/NM3，用于炉膛长明灯及点火助燃。 界区外压力P=0.15Mpa，燃气工作压力：P=8KPA~15KPA 主要成分：依照业主提供的公用工程参数为依据 第三部分、工艺流程说明 1、焚烧装置的组成 ①焚烧炉主要设备 卧式氧化炉、余热锅炉及省煤器、天然气点火烧嘴、补氧风机、引风机、烟囱（需方负责）。 ②焚烧炉附属设备 有机废液雾化装置、废液管路系统、仪表风管路系统、锅炉给水系统、（蒸汽夹套管路系统）、蒸汽排放系统、冷却水管路系统、防爆装置、热工仪电系统。 2、焚烧工艺流程描述 1）工艺方块流程图 有机废液废液喷枪低压蒸汽 有机废液 废液喷枪 低压蒸汽 烧嘴煤气补氧风机废液焚烧炉 烧嘴 煤气 补氧风机 废液焚烧炉 回收蒸汽余热锅炉 回收蒸汽 余热锅炉 锅炉水省煤器补水泵 锅炉水 省煤器 补水泵 冷却水引 冷却水 引 风 机 烟 烟 囱 2）工艺流程描述： 有机废液经废液中间储罐加热后由蒸汽夹套泵连续的以P=0.2~0.4MPa、1000Kg/h的量在 蒸汽的作用下被雾化成颗粒很细的微粒（10μ~30μ），和燃烧用的空气混合后喷入炉内燃烧。 一开始由燃气点火燃烧系统助燃升温并点燃高热值有机废液，废液根据燃烧三T原则 （温度、时间、涡流）在炉内经高温热解燃烧，燃烧温度达950~1100℃，滞留时间2秒以上，燃烧效率达99.99% 烧炉出来的1100度高温烟气进入余热锅炉和省煤器，将高温烟气降至160-200度左右，同时回收大量P=5.4MPa的饱和蒸汽Q=9T/H的高压