地下顶板混凝土技术交底记录.pdfVIP

技术交底记录 资料编号 表C2-1 工程名称 施工单位 审核人 分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 交底部位 施工方案交底 □专项施工方案交底 接受交底范围  施工作业交底 交底摘要： 地下顶板混凝土浇筑技术交底 交底内容： 1、材料要求 商品混凝土:本工程混凝土度强度等级 2 号地下车库梁、板 C35P6 ，主楼地下 1 层梁、板 C30 ，混凝土坍落度 140 ±20mm 。 2、主要机具 混凝土罐车、地泵及汽车泵、布料杆、振捣器、振捣棒、铁锹、木抹子、塑料刷 子、胶皮管、标尺杆、2m 刮杠、塔吊等。 3、 业条件 3.1 浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合要求， 并办完隐检、预检手续。 3.2 浇筑混凝土的架子及马道已支设完毕，混凝土泵管、布料杆已安装就位。 3.3 检查并清理模板内残留杂物。 3.4 混凝土工长根据施工方案对操 班组已进行全面技术交底，专业会签单已签字 齐全。 3.5 混凝土浇筑申请单已被批准。混凝土搅拌站已出混凝土配合比申请单及混凝土开 盘签定。 4、操 工艺 梁、板、楼梯混 养护 作业准备 商品混凝土 混凝土罐车 凝土浇筑与振 搅拌 运输 捣 4.2 预拌混凝土进场检验 混凝土到达施工现场后，第一车到场要检查混凝土标号及坍落度，试验员间隔抽 查混凝土罐车，进行坍落度检测（实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为± 20mm ）、保水性检查，并做检验记录。遇有不合格及时上报主任工程师，不合格 的坚决退场。 4.3 泵送混凝土必须保证混凝土泵连续工 ，如发生故障，停歇时间超过 45min 或混 凝土离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。 4.4 浇筑混凝土时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或 堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 4.5 浇筑前要仔细全数检查泵管是否固定牢靠，有无破损；并且用密 目网封闭，防止 泵管爆裂伤人,禁止将铁锹等工具伸入泵内送料 4.6 泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位是否 工作正常。 4.7 顶板混凝土 4.7.1 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 “赶浆法”，即先浇筑梁，当达到 板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连 续向前进行。 4.7.2 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直混凝土的浇筑方向 来回振捣二次，厚板可用插 式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁尺检查混凝 土厚度，振捣完毕后先用 2m 大刮杠刮平，再用长木抹子抹压三遍，木抹子应沿 一致方向进行，使抹出的纹理一致，同时在墙、柱边 100～150mm 范围内进行压 光，平整度要求用 2m 靠尺检查不大于 2mm ，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺 摊混凝土。 4.7.3 当梁、柱混凝土等级不同时，如柱的混凝土强度等级不高于梁的混凝土等级5MPa时，梁、 柱节点处的混凝土可随梁一起浇筑，否则应按下图所示浇筑节点处的混凝土。 4.7.4 车库顶板以后浇带划分。每栋楼每层分 2 个流水段，施工缝的表面应与板面垂 直，不得留斜槎，施工缝用木板及钢丝网挡牢。 4.7.5 施工缝须待已浇筑的混凝土抗