机械制造技术机械制造技术机电一体化专业机械制造技术课程整体教学设计1.docVIP

《机械制造技术》 课程整体教学设计 （2014～ 2015学年第2学期—第2学期） 课属院系： 机电工程学院 课程代码： 0701014 制定人： 欧 金 刚 制定时间： 2014年 7 月 山东理工职业学院 一、课程信息 （一）管理信息 课程名称： 机械制造技术 课程代码: 0701014 课属院系： 机电工程学院 制 定 者： 欧金刚 批 准 人: 万银生 （二）基本信息 学 分： 6 学时 98 教学对象 机电一体化技术专业 大一、大二学生 课程属性： 专业核心课程 课程类型 理论课+实践课 先修课程： 机械制图、应用力学、机械设计基础、金属工艺学、公差配合与技术测量 后续课程： 数控加工、模具制造课程 二、教学对象分析 本课程主要授课对象是机电一体化技术专业大一、大二学生，他们有一定的专业理论基础和钳工等实习实训体验。虽然他们专业基础知识已扎实，但是年龄大多十八九岁，生产实践经历不足，生产实践专业技能有待提高；学生的综合素质，和自主学习并完成任务的能力需提高。学生正走向专业能力自我构建的“成熟期”。第二学期，主动性强，对知识的渴求欲望高；处理实际问题的应变能力有待培养；协作组织等关键能力正在构建。第三学期学生正走向关键能力自我构建的“成熟期”。但企业要求我们的学生具备一定的机械制造能力，独立操作加工设备，分工合作，认真负责，一丝不苟的职业能力。按照加工制造技术领域的职业能力要求，根据学生特点，以工作过程为导向，整合教学内容，改革教学方法，并积极与企业合作，彻底构建理实一体，工学结合的专业技能课程。 三、课程设计指导思想 本课程以合作企业的实际工作需要为蓝本，以学生毕业后的工作岗位（机床加工）为核心，以职业能力培养为重点，搭建一个加工、工艺的理论教学、实训教学、工作实践教学及网络教学有机结合的课程教学体系。在教学内容方面着重传授基本知识、基本理论、基本方法和培养创新思维。在培养实践能力方面，着重分析解决工作实际中的常见问题。课程与企业真实工作过程高度一致的教学内容设计，将会使学生深入地理解各种各种加工方法的应用，加工精度的形成，工艺装备的使用和设计方法，具备一定的加工实际操作能力和工艺编制能力。课程采用理论教学、实验教学、现场操作相互辅助的教学方法，使学生学习完本门课程后，专业技能和职业素养得到提升。 四、课程目标设计 （一）能力目标 1．会根据工件材料及加工要求选择刀具和切削用量 2．会使用普通机床的通用夹具 3．能熟练地使用普通机床加工简单的零件表面 4．能根据具体加工情况选择切削液 5．能编制简单零件的加工工艺规程 6．能进行简单加工质量分析 （二）知识目标 1．理解一般机械加工的切削理论 2．掌握一般工件的机械加工工艺编制的基本方法 3．掌握一般加工误差的分析、测量方法 （三）素质目标 1．培养吃苦耐劳的工作精神和严谨的工作态度； 2．培养团队协作精神和组织协调能力； 3．培养规范操作作风、树立质量意识与安全文明生产意识； 4．培养实事求是的学风和创新意识、创新精神。 五、课程内容设计 序号 模块（项目）名称 学时 1 金属切削刀具的组成及材料 10 2 金属切削原理 16 3 外圆加工及设备 10 4 内孔加工及设备 10 5 平面加工及设备 6 6 加工工艺的编制 22 7 加工质量分析 6 8 机床夹具 20 合计 98 六、能力训练项目设计 编号 项目 名称 拟实现的能力目标 相关支撑 知识 项目实施 主要手段及步骤 项目 成果 1 项目1 金属切削刀具的组成及材料 1.能熟练说出外圆车刀（一个基本切削单元）的形状。 2.会应用常见的刀具材料 3.会切削用量的三要素 1.切削运动及切削用量 2.刀具的组成 3.参考系的建立及其本质 4.刀具几何角度的形成 5.刀具的安装及运动对角度的影响——工作角度的形成 6.常见刀具材料的种类及其应用 7.硬质合金、高速钢的性质、种类与应用 1.认识刀具的切削部分的组成 2.掌握车刀的几何角度及其测量 3.掌握车刀几何角度的目测及工作角度的估计 4.比较锯条、丝锥、麻花钻、车刀的材料应用（切削用量的大小） 1.刀具几何角度作业； 2.每个项目部按照任务规定选择刀具； 3.经验汇报 2 项目2 金属切削原理 1.能理解工件材料被切除过程的物理变化 2.能叙述刀具磨损的形式与原因 3.会使用切削液及配制的方法 4.会选择合适的切削用量 1.金属切削的三个变形区的变形特点 2.切屑的形成、种类和积屑瘤 3.切削力的产生、方向、大小及其影响因素 4.切削热的产生，切削温度的升高、分布及其影响因素 5.刀具磨损的原因、过程、形式和磨钝标准 6.切削用量的选择原则和方法 7.切削液的作用、组成和配制方法 1.理解金属被切开的过程和原理 2