机械加工实训机加工实训109-车削结合子轴.docVIP

车削结合子轴 导入 相关知识：车削结合子轴 知识目标 1.了解并掌握结合子轴的分类及应用； 2.掌握车削结合子轴的方法； 3.掌握外圆车刀及盲孔镗刀、通孔镗刀、麻花钻、扩孔钻的刃磨方法。 教学重点难点 车削结合子轴 结合子轴概述 （导入语）：结合子轴是齿轮传动中的重要部件，通常在变速箱中起变速作用，其承载性关系到整个设备的安全。 车削螺纹套的基本操作 1、准备工作 （1）穿戴好劳保用品 （2）识图 （3）工量具准备：450车刀、900车刀、盲孔镗刀、中心钻、麻花钻头、扩孔钻头、专用扳手、钢板尺、游标卡尺、千分尺、杠杆千分表及磁力表座 2、车削结合子轴的基本操作 （1）选择并检查车削设备：为了操作方便使用卧式普通车床。 （2）车刀选择并安装，使刀尖对准尾座顶尖中心： 1）粗加工时进给量和背吃刀量较大，选择较小前角为10o～15o。 2）精加工时，选择的背吃刀量和进给量较小，可选取为15o～20o。 3）后角主要根据切削厚度大小选择，粗加工时进给量和切削厚度较大，后角取小值为5o～7o，精加工时进给量和切削厚度较小，后角取大值6o～8o。 4）副偏角取10o～15o。 （3）根据加工方法及刀具、工件材料，选择合理的切削用量： 车削加工步骤： 1）三爪装夹工件，车平面，车外圆，倒角 2）掉头装夹工件，车平面、打中心孔、钻孔、扩孔 3）切内孔退刀槽，粗精镗退刀槽左侧达图纸要求 4）粗精车外圆、台阶，切槽、倒角 5）掉头垫铜皮装夹工件，使用百分表校正内孔 6）粗精车外圆，粗精车平面达图纸需求 7）扩孔、粗镗孔、切内孔退刀槽 8）粗精镗内孔及台阶孔、倒角，达图纸需求 9）去毛刺，修光 10）卸下工件，全检、上油、入库 尺寸公差检测 1）外圆、长度尺寸使用千分尺检测 2）同轴度、垂直度、圆跳动误差使用杠杆千分表检测 3）螺纹使用螺纹塞规检测 （6）去毛刺、上油、入库 注意事项 1、车削时，必须看清图纸，及时测量工件尺寸，保证加工质量。 2、车削时，必须及时清除切屑，不要堆积过多，以免发生工伤事故。清除切屑必须停车进行。 3、车削中发现车刀磨损时应及时刃磨，否则刃口磨钝，切削力剧烈增加，会造成“闷车”和损坏车刀等严重后果。 台阶平面和外圆相交处要清角，防止产生凹坑和出现小台阶。 使用游标卡尺测量时，卡脚应和测量面贴平，以防卡脚歪斜，产生测量误差。 从工件上取下游标卡尺时，应把紧固螺钉拧紧，以防副尺移动，影响读数的正确性。