焊接课件——气割工艺知识.pptVIP

HONGHE 课题：气割工艺知识 气割是利用气体火焰的热量， 将割件待切割处附近预热到一定 温度后，喷出高速氧流使其燃烧 而实现金属切割的方法。 一，氧气切割的过程是 预热、燃烧、吹渣的过程。 二，金属气割的必须条件 　　（1）金属在氧气中的燃烧点 应低于熔点，这是氧气切割过程能 正常进行的最基本条件； 　　（2）金属气割时形成的氧化 物的熔点应低于金属本身的熔点； 　　（3）金属在切割氧射流中燃 烧应该是放热反应； 　　（4）金属的导热性不应 太高； 　　（5）金属中阻碍气割过程 和提高钢的可淬性的杂质要少。 三，气割设备 　　主要有氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器及 辅助工具等。 割炬： 　　割炬是手工气割的主要工具， 按可燃气体和氧的混合方式分为 射吸式和等压式，按用途分为普 通、重型和焊割两用割炬。 割嘴一般有环 形和梅花形，常见 的割嘴有1#、2#、 3#、4#，数字大的 割嘴孔径就大，可根 据工件厚度来选择！ 普通类型型号有G01－30、G01 －100、G01－300和GD1－100，前 三种为射吸式，后一种为等压式。重 型型号G2－100，可以切割200～ 1000mm的厚度。焊割两用型号有H G01－12和HG01－50。 四，气割工艺参数包括 切割压力、气割速度、预热火 焰能率、割嘴与割件的倾斜角度、 割嘴离割件表面距离等。 五，工艺参数及其影响 主要是割炬的型号与 切割速度。其型号与切割 氧压力、割件厚度、割嘴 号码、氧气纯度有关；切 割速度由焊工自行掌握， 切割的速度主要根据板厚 决定，厚度越大速度就越慢。 预热火焰能率： 预热火焰的能率以可燃气体 每小时的消耗量（L/h）表示，割 件越厚能率越大。 割嘴和割件的倾角见表 割件厚度 mm ＜6 6～30 ＞30 起割 割穿后 停割 倾角方向 后倾 垂直 前倾 垂直 后倾 掌握角度 25°～45° 0° 5°～10° 0° 5°～10° 割嘴离割件距离： 一般3～5mm，可根据板厚 调整火焰长度，以便保证气割质 量。 气割速度的选定： 气割速度与割件厚度和使用的割 嘴形状有关。割件愈厚气割速度愈慢； 反之，割件愈薄则气割速度愈快。气 割速度太慢，会使割缝边缘熔化；速 度过快，则会产生很大的后拖量或割 不穿。 气割速度的正确与否，主要根 据割缝后拖量来判断。所谓后拖量 就是切割面上的切割氧流轨迹的始 点与终点在水平方向上的距离。 HONGHE