《基于风险的检测rbi》ppt课件讲义.ppt

常减压装置损伤机理分布 制氢装置损伤机理分布 烷基苯装置损伤机理分布 2.7　损伤机理与部位 1) 减薄机制 失效机理 形态 部位 盐酸 局部 常压塔顶、重整装置的加氢、重整后和再生部分 电化学腐蚀 局部 海水和冷却水系统 硫化物 局部 加氢装置、焦化装置、FCC、胺处理装置、酸性水处理装置和气体分离装置等 二氧化碳 局部 蒸汽冷凝系统、FCC、 硫酸 局部 硫酸烷基化装置、水处理系统 氢氟酸 局部 氢氟酸烷基化装置 磷酸 局部 水处理系统 苯酚 局部 重油和脱蜡装置 失效机理 形态 部位 胺 局部 胺处理 大气 均匀 系统 保温层下 坑 装置和系统 土壤腐蚀 局部 系统 高温硫化（无氢） 均匀 蒸馏、焦化、FCC、加氢装置等 高温硫化（有氢） 均匀 加氢装置 环烷酸 局部 蒸馏装置 高温氧化 均匀 加热炉 1) 减薄机制 2) 应力腐蚀开裂 失效机理 形态 部位 氯化物 穿晶 常压塔、有水的地方 腐蚀开裂 晶间、穿晶 炭钢设备内部、由于残余应力造成 连多硫酸 晶间 FCC、加氢装置、燃气系统 胺开裂 晶间 胺处理装置 氨开裂 晶间 氨工厂、中和剂浓缩 HIC SOHIC 穿晶、鼓泡、平面 湿硫化氢环境、蒸馏、FCC、加氢装置、焦化装置、气体回收等，焊缝与母材 硫化物 穿晶 同上 氢鼓泡 平面 同上 氰化氢 平面、穿晶 FCC 3) 金相组织改变和环境失效 失效机理 形态 部位 高温氢 晶间、脱炭 加氢装置、重整装置 晶粒增长 局部 炉管 石墨化 局部 FCC 反应器 σ相脆化 无特点 FCC再生器、铸造炉管和管架 475℃脆断 无特点 铁素体钢 回火脆化 无特点 加氢装置反应器 液态金属脆化 局部 原油中的汞在蒸馏装置 渗炭 局部 有焦的炉管 脱炭 局部 高温炉管 金属粉尘化 局部 加氢炉、焦化炉、气体涡轮机 选择性浸出 局部 水冷系统的耐酸管道 外部腐蚀 局部 乙烯装置 4) 机械失效 失效机理 形态 部位 机械疲劳 局部 转动部件、管 腐蚀疲劳 局部 蒸汽炉顶盖、锅炉炉管 气蚀 局部 叶轮背面、泵的入口 机械损伤 N/A 没有保护的部位 超载 N/A 热膨胀、工艺条件变化 超压 N/A 工艺条件变化、 脆断 局部 低温条件、钢材变质 蠕变 局部 炉管和炉内件 应力断裂 局部 炉管 热震动 局部 燃烧中流体变化 热疲劳 局部 焦炭塔 2.8 检验方法的有效性(允许在线检验) 检验技术 减薄 焊缝表面开裂 近表面开裂 微裂纹/微孔形成 金相变化 尺寸变化 鼓泡 目视检查 1-3 2-3 × × × 1-3 1-3 超声纵波 1-3 3-× 3-× 2-3 × × 1-2 超声横波 × 1-2 1-2 2-3 × × × 荧光磁粉 × 1-2 3-× × × × × 着色渗透 × 1-3 × × × × × 声发射 × 1-3 1-3 3-× × × 3-× 涡流 1-2 1-2 1-2 3-× × × × 漏磁 1-2 × × × × × × 射线检查 1-3 3-× 3-× × × 1-2 × 尺寸测量 1-3 × × × × 1-2 × 金相 × 2-3 2-3 2-3 1-2 × × 1=高度有效 2=通常有效 3=适当有效 × =不常用 检验效果分类：高度有效、通常有效、适当有效、效果差、无效 2.9　 制定检验计划(确定合理的检验周期) 优化 检验目的有针对性　　　 检验部位有针对性 检验方法十分明确 合理确定检验周期 需要检，一定检 不需要则不检 2.10 RBI应用过程示例 加氢裂化装置的单元、工段划分表 单元 工段 工段名称 设备台数 管道条数 100 101 加氢裂化系统 18 104 200 201 新氢系统 27 98 300 301 脱丁烷/己烷系统 15 59 302 分馏系统 21 137 400 401 酸性气处理系统 17 45 合计 98 443 装置分割原则： ——以设备和管道的工艺功能为主，兼顾物流及腐蚀流特点 装置分割 基础数据采集 1) 采集数据内容 通用数据：气候条件、地震系数、工艺稳定性、投用年份、开停车频率等 设计(制造)数据：设备类型、温度、压力、材料、 壁厚、容积等 工艺数据：物流(代表性流体、杂质) 组份、操作温度、压力等 检验数据：检验年份、历次检验的项目及有效性等 安全信息：安全保护装置设置及维护等 2) 数据采集方法 查阅： 装置原始设计、制造、安装档案资料 历次检验资料 工厂相关的管理文件及数据库 操作记录 装置操作工艺手册 现场采样分析：物流数据 问卷调查：管理系统评估系数 3) 数据录入层次建立 装置→单元→工段→设备（管道）→部件 设备类型 部 件 塔器（直立容器） 上封头、分段筒体、下封头 反应