详解辅助气体对激光切割加工的影响.pdfVIP

详解辅助气体对激光切割加工的影响 在激光切割加工中，辅助气体的主要作用是从切口排除氧 化反应所产生的热量和熔融材料。碳钢的切割质量与吹氧 压力有关，不锈钢氧切辅助气压不能低于0.2MPA，不锈钢 氮切割辅气压不能低于0.8MPA，收敛型结构的喷嘴可以获 得更好的加工效果。 影响激光切割加工的因素很多，如使激光聚焦的透镜焦距 、加工对象对激光的吸收波长、决定能量大小的输出功率 、脉冲输出功率的比例和频率等。除此以外，从喷嘴向被 加工件喷射的辅助气体对加工质量及加工性能也起着重要 的作用。 在碳钢板材的 （激光）切割加工中，我们常选用氧气为辅 助气体。氧气不仅是清除切割区域的熔融金属，而且辅助 钢板燃烧过程，利用其氧化反应热大幅度提高切割效率和 加工能力。但是，在切割碳钢厚板时，加工的开始和结束 部分却因氧化反应热容易产生熔损现象。为纺织熔损现象 发生，终端部分的气体要用空气或者氮气，其结果虽然粘 渣量会增加，但不会出现熔损。另外，氧气纯度对切割质 量也有明显影响，氧气纯度降低2%会降低50%的切割速度， 并导致切口质量显著变差。 氧气切割过程中，切口产生的氧化膜有时是有害的，为了 防止产生氧化膜，我们可采用氮气切割加工，做到无氧 切割。无氧化切割具有可以直接进行焊接、涂抹和耐腐蚀 性强等优点，适用于不锈钢、电镀钢板、黄铜、铝、铝合 金等材料的切割加工。