成品入户门安装施工工序工艺.pdfVIP

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成品入户门安装施工工序工艺 一、施工工序: 弹 线定位 → 门洞 口处理→安装 附框 → 门框 就位和 临时 固定 → 门框 固定→ 门框 与墙体 间隙处理→门框清理→门扇安装→五金配 件安装→调试→成品保护 二、施工工艺: 1.弹线定位 根据图纸设计规定的尺寸,标高及开启方向,按照要求在门洞口上弹 出门框安装位置线,照线立口,并找好门边垂直线,中线及门框下皮 标高控制线。 2. 门洞 口处理 安装前检 查 门洞 口尺 寸 ,偏位 、不垂直、不 方正 的按 要 求进 行 剔凿或抹灰处理 。入户门上如有管线穿过,则管线四周均用1:2.5砂 浆塞堵密实。 3.安装附框 附框安装时先在墙上弹出竖向控制线,附框安装严格按线进行,框与主体 之间的缝隙用发泡胶打严。(主框安装后还需二次打胶。) 4.门框 就位和 临时 固定 在 门框 安装前应对 50 线或 1m 线进 行检 查 。门框就位后,应校 正其垂直度、水平度及对角线。按设计要求调整至安装高度一致,左 右间隙大小,上下位置一致,均符合要求后,再将门框用对拔木楔在 门框四个角初步定位,固定在门洞口内。门框安装时,不能用锤子直 接接触门体,需要软物品(如橡胶板、多层纸板)等隔开,以确保门 体油漆完好无损。 5.门框 固定 门框位置摆放正,在门框预留的固定点位置用直径F14 的钻头钻孔。 用 M12 的膨胀螺栓固定。固定前必须进行校核,以保证安装尺寸正确, 框上口尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差为≤2mm。在前后左 右上下六个方向位置准确后,再将膨胀螺栓用扳手拧紧。 6.框 与墙体 间隙处理 门框与墙体的连接要牢固可靠。门框与墙体连接后,取出对拔木楔, 门框与洞口间隙,采用发泡填充。缝隙表面留5-8mm 深的槽口,内嵌 填密封胶。填缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以 免发泡松动裂缝,影响密封质量。 7.门扇安装 安装门扇时,扇与扇,扇与框之间要留有适当的缝隙,一般情况下两 侧的缝隙≤4mm,上下的缝隙≤3mm,双扇门中间缝隙≤3mm。钢质门 安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。 8.五金配件安装 安装五金配件、门把手及其他装置时,可以按照五金配件的使用说明 进行安装,均应达到各自的使用功能。用配套的自攻螺钉拧入。严禁 将螺钉用锤直接打入。 9.调试 安装完的产品应进行调试。调试时,要针对常出和可能出问题的环节 进行重点控制。如立缝,中缝,水平缝及框扇高低差。在调试时尽量 保持产品的完整性。无问题后再进行分项工程验收。发现问题及时返 修,再报验,直到合格。 10.成品保护 入户门在交工之前,严禁将型材表面的塑料胶纸撕掉。入户门安装后, 门框及门扇表面贴保护膜,门框的上下槛及两侧用胶带纸、薄膜保护 好。避免产品表面划伤。

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