水洗塔、脱丙烷塔吊装方案.docxVIP

水洗塔、脱丙烷塔吊装方案 目录 工程概况 编制依据 作业环境 吊装方案确定原则 吊装方案的选择 汽车起重机的选型 钢丝绳的选用 吊装程序图 施工顺序 吊装人员配备及岗位责任制 安全技术措施 应急救援 1、工程概况 1.1、工程名称：钦州天恒石化有限公司20万吨/年工业异辛烷装置安装工程 1.2、工程地点：钦州天恒石化有限公司厂区 1.3、建设单位：钦州天恒石化有限公司 1.4、设计单位：上海河图工程股份有限公司 1.5、施工单位：广西建工集团第二安装建设有限公司 1.6、工程内容：吊装水洗塔、脱丙烷塔各一台，水洗塔、脱丙烷塔安装位置并排位于装置区构-1北侧，两个塔均由厂家制作完成后运至施工现场。其中脱丙烷塔因长度较长，重量大，为了便于运输及安装，故在厂家分段运至现场，脱丙烷塔分为三节，下节(裙座端)高为4m，直径φ4.29m，重量约11.2t，中间节高为23.6m，直径φ2.2m，重量约34t；上节(顶端)高为24.85m，直径φ2.2m，重量约26t；水洗塔高25.5m，直径φ2m，重量约29.5t。因设备均较高，为便于附属平台梯子安装，进场时先卸放于设备基础北面临时平台上，待附属平台安装完成后，再吊装。为了保证两台塔的安装能顺利进行，使工程质量达到设计要求，特编制该方案。 2、编制依据 2.1、施工图纸、招标文件及其他相关验收技术标准的要求 2.2、特种设备安全监察条例； 2.3、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009； 2.4、《钢制压力容器》GB150-2011； 2.5、《钢制化工容器制造技术要求》HG/T20584-2011 ； 2.6、《钢制塔式容器》 JB/T4710-2005 2.7、 公司特种设备安装质量保证体系手册及程序、管理文件； 3、作业环境 3.1现场作业情况说明：该工程装置布置紧凑，施工现场地基，多为泥沙，土质松软，不利于大型施工车辆通行及站位施工，本次吊装主要为高塔吊装，需使用大型起重机械，故吊装场地及吊车进场路线必须进行相应的回填碎块石、平整夯实硬化处理，以确保地基的承载能力。吊车进场路线及站位处铺垫厚度为 16mm~20mm 的钢板（或路基箱）。路基结构见下图： 3.2施工过程中影响因素主要有高空作业、台风、雨水和高温等，故施工中必须要落实高空安全作业、防台风、防雨、防高温等安全措施，确保施工安全和施工质量。 4、吊装方案的确定原则 4.1、安全可靠、稳妥可行、紧急合理。 4.2、根据本工程的具体情况，合理选用吊车进行吊装设备。 4.3、充分利用本公司现有的吊装工具和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。 4.4满足本工程总体施工部署，尽量避免对设备吊装区域内其它设备施工的影响。 5、吊装方案的选择 （1）从现场实际情况考虑，水洗塔、脱丙烷塔基础位置并排在构-1的北侧，两个塔都有附属平台，同时构-1北侧场地有足够空间，确定在构-1北侧场地上，将塔安放于已制作好的龙门架上，在此进行附属平台的安装。水洗塔先到，先吊装水洗塔后吊装脱丙烷塔。 （2）依照两台设备的外型尺寸、分段情况及其重量，制定塔的吊装方案：用一台吊车（即主吊车）起吊设备的头部，另一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部。主吊吊车提升设备头部，溜尾吊车将设备尾部抬离地面，并随主吊车的起升将设备尾部向主吊车的位置方向提送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。吊装示意图如下图所示： （3）有关设备的吊装的情况：设备均要求焊接吊耳，作为吊装的吊点，吊耳应焊在设备的头部。（在设备出厂前均已焊好） （4）溜尾吊车设备吊点采用钢丝绳捆绑方式。 （5）吊车站位要求：在施工吊装现场内，吊车支腿处地面必须结实、平整内压，吊车支腿处的土壤耐压力不得小于15T/m2。 6、汽车起重机的选型 6.1主吊起重机的选型 为确保吊车能满足安全起吊，应从以下三要素考虑： 6.1.1吊车起重量：吊车最大起重量保证大于被吊物重量乘动载荷系数乘安全系数。 水洗塔：（重量29.5T+平台梯子重量3T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=44T 脱丙烷塔下节（裙座端）：（重量11.2T+平台梯子重量1T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=17.5T 脱丙烷塔中间节：（重量33.7T+平台梯子重量5T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×1.2×1.1=52.5T 脱丙烷塔上节（顶端）：（重量26T+平台梯子重量5T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）×