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不锈钢学习材料检验试验规范总结 不锈钢学习材料检验试验规范总结 PAGE PAGE14 不锈钢学习材料检验试验规范总结 PAGE 不锈钢资料查验试验规范 拟订/ 日期 审查/ 日期 同意/ 日期 文 件 发 行 栏 □履行董事 □总经理 □财务总监 □生产副总 □财务部 □管理部 □计划物料部 □采买部 □出口部 □研发部 □技术部 □品保部 □前加工车间 □装置车间 □喷涂车间 □镜柜车间 □杭洲湾分部 修 改 简历 序号 章 节 版次 改正内容 奏效日期 1 全 部 A0 首次刊行 2012-07-01 1、目的： 为了保证不锈钢资料的来料质量和知足制程中各项工艺技术要求，特拟订本规范。 2、范围： 本规范规定了不锈钢资料的技术要求、查验方法、试验方法，查验标准。 本规范合用于本企业外购的全部的不锈钢资料。 本规范规定的原资料外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学剖析为特别检查项目。 、职责： 质量部：负责原资料来料查验，此规范的履行； 工程技术中心：负责新工艺、新资料的试验，本规范的拟订和改正； 采买部：负责联系与原资料供给商之间信息反应及质量要求，此规范的履行； 生产部：依据此查验规范进行生产作业； 4、内容： 、外形尺寸 丈量工具： 丈量工具 型号 精度 游标卡尺 0～300mm 千分卡尺 0～25mm 不锈钢管材及其制成品： 技术要求中除技术部门供给的图纸资猜中有特别要求，不然按 GB/T14976-2002一般用 途加工不锈钢管尺寸及同意误差履行（见表 1）。 表1 不锈钢管外径同意误差 不锈钢管外径同意误差mm 外径Dmm 外径同意误差mm 大于 至 6 10 ± 10 30 ± 30 50 ± 50 ±0.8%D 表2 不锈钢管壁厚同意误差 mm 尺寸mm 同意误差mm 公称壁厚S ≤3 ±14%S ＞3 +12.5%S/-10%S 不锈钢管材制成品的规格尺寸按技术部门供给的图纸资料履行， 同意误差参照表 1和表2。 不锈钢管材的不圆度和壁厚的不平均，不高出外径和壁厚的同意误差。 不锈钢管材全长的曲折度不大于钢管总长的 0.15%（每米曲折度不大于 ） 不锈钢棒材及其制成品： 技术要求中除技术部门供给的图纸资猜中有特别要求，不然按 GB/T4423-1992履行 （见表3） 表3 用不锈钢棒材尺寸及同意误差 (mm) 直径 直径同意 直径 直径同意 大于 至 偏 差 大于 至 偏 差 3 6 － 18 30 － 6 10 － 30 50 － 10 15 － 50 80 － 注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。 不锈钢棒材制成品的规格尺寸按技术部门供给的图纸资料履行，同意误差参照表3。 拉制不锈钢棒材的曲折度（见表4） 表4 拉制不锈钢棒曲折度 (mm) 直径 圆棒 方、六角棒 5-18 ＞18-20 每米长曲折度≤ 3mm 2mm 3mm 5、不锈钢表面质量要求 不锈钢管材、棒材，板材和型材表面无损坏、凹陷、沙孔、杂质等。假如出缺点，按表5要求查验 表5 不锈钢表面质量要求 序号 缺点名称 查验范围 表面质量要求 长≤30mm深≤宽 ≤每米同意有2条， 1 拉伤划痕 不锈钢材表面 拉痕长度方向间距500mm， 拉痕宽度方向间距半个周 长 直径≤深度≤在 不锈钢材表面 25平方厘米范围内同意有2 2 沙孔 点，间距≥30mm 以25平方厘米为单位的缺点 每米同意的缺点数≤2，缺 个数在表面上散布 陷数相距≥450mm 3 以上各种缺点总 面积不超出不锈钢材表面 ≤3 和 的% 4 裂痕 不锈钢材表面 不同意 5 局部凹痕 不锈钢材表面 不同意 6 杂质 不锈钢材表面 不同意 7 抗裂性 依照曲折半径和角度曲折后 目测曲折地点不同意裂纹。 8 压扁试验 不锈钢管压扁后的地点 目测压扁地点不同意裂纹。 9 扩口试验 不锈钢管扩口后的地点 目测压扁地点不同意裂纹。 注：1、不锈钢材表面的拉伤、划痕查验，不包含车加工外圆表面的产品。 2、在抛光竣工后，以目力测试查验产品表面， 表面的沙孔或杂质点等缺点影响到外观 装修性的，这样的不良产品按退货办理。 6、查验方法 不锈钢资料的随机抽样查验按有关抽样规定。 不锈钢资料的外形截面尺寸用游标卡尺丈量；长度尺寸用卷尺丈量；圆弧面用 R规丈量。 不锈钢管的不圆度用游标卡尺对称丈量管外径三处，以最大值和最小值之差表示。 不锈钢资料坯料表面质量的查验应在适应的自然光芒下目测，目测距离为 45±5cm。 不锈钢资料抛光后的表面质量查验，按不锈钢材的抛光表面质量查验标准履行。 不锈钢资料在常温下，做冷弯试验，以检查不锈钢材的抗裂性（抗弯测试） 。 不锈钢资料在常温下，做扩口试验，以检查不锈钢材的抗裂性（抗口测试） 。 不锈钢资料在常温下，做压扁试验，以检查