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工艺管理控制程序 工艺管理控制程序 工艺管理控制程序 工艺管理控制程序 Q/BD 广东标顶技术股份有限公司公司标准 BD-CXWJ-07 工艺管理控制程序 2011-04-20 公布 2017-07-01 换版后实行 工艺管理控制程序 版本号： 1.4 广东标顶技术股份有限公司 发 布 部门 批阅建议 署名 日期 编制 研发部 会签 质量管理部 会签 生产部 会签 供给链管理部 会签 营销中心 会签 财务管理部 会签 项目管理部 会签 综合管理部 会签 会签 会签 审察 管理者代表 同意 总经理 文 件 历 史 状 态 记 受控文件不得私自复制 1 工艺管理控制程序 版本号： 1.4 录 版 编制 实行 改正单 状态 日期 改正原由 本 号 1.0 目的 增强产品生产过程的工艺管理，用工艺文件来指导生产作业，是科学管理生产、保证产 质量量、合理利用各样资源、提升工作效率的根本保障，为此特拟订本程序。 2.0 合用范围 本程序合用于公司已有的所有产品、崭新产品和改良、改型的新产品。 3.0 术语和定义 3.1 本程序言件采用 GB/T19001 IDT ISO9001:2015 标准中术语、定义和 ISO/TS22163 技术规 范术语和定义以及下述术语和定义。 3.2 工 艺：将原资料或半成品加工成产品的方法、技术等。 3.3 工艺文件：主假如把怎样在过程中实现成最后的产品的操作文件。 3.4 工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、 工序等总的加工路线及所有使用的设施和工艺装备。工艺过程卡不需绘制工艺简图。在小批 量生产时，可与产品图纸配合，直接指导操作。在大量量生产时，能够作为工序卡片的汇总 文件。如机加工工艺过程卡、装置工艺过程卡。 3.5 工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各 道工序，以及使用的设施、工装和加工规范。如喷涂工艺卡、电镀工艺卡。 3.6 工序卡：是规定某一工序内详细加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的以外，全部 与工序有关的工艺内容都集中在工序卡上。如机加工工序卡、装置工序卡。 3.7 查验卡：这是依据产品标准、 图样、技术要乞降工艺规范对产品及其零零件的质量特征、 检测内容、要求、手段作出规定的工艺文件，主要用在要点工序的检查。 受控文件不得私自复制 2 工艺管理控制程序 版本号： 1.4 4.0 职责 4.1 研发部负责拟订工艺管理制度，并组织贯彻实行与检查。 负责产品图样工艺性审察及工艺归口管理工作。 负责工艺策划，工艺方案设计及工艺标准化要求。 负责供给编制工艺文件所需的产品图样及有关技术文件；负责工艺技术文件的编制、审察及公布实行。 负责对生产现场工艺纪律监察检查工作。 负责编制技术改造规划、工艺部署、外购设施的选型论证等技术改造工作。 负责对工装、工位用具等的设计工作。 负责解决现场工艺技术问题，对产品故障进行剖析、办理。 负责新工艺、新资料、新技术的推行应用工作。 4.2 生产部负责辅助研发部拟订工艺文件，对工艺文件进行会签。 负责按工艺文件要求组织生产、工艺装备的准备工作。 负责工艺纪律的履行，工艺装备的制造、使用、管理工作。 负责按工艺文件要求， 对人员进行工艺培训、 工艺文件规范化操作培训、 岗位技术培训。 负责生产设施的管理工作，保证设施处于完满状态，知足工艺要求。 4.3 质量管理部负责按工艺文件要求对外购外协物料进行入厂查验；负责对查验过程中出现 的装置质量问题实时反溃，监察生产部门严格按工艺文件履行；负责按工艺文件要求，编制 质量查验文件。 4.4 供给链管理部负责按工艺文件要求进行物料准备、采买等工作。 4.5 综合管理部负责按工艺文件要求，对人力资源的合理配置。 负责各样工艺类文件资料的归档，散发。 5.0 工作程序 5.1 工艺工作流程 产品图纸 工 艺方 工艺技术 工 艺 工 装 工 艺 工 艺 修 改 工艺性审察 案设计 文件编制 评 审 设 计 验 证 完 善 5.2 产品图纸工艺性审察 所有新产品图纸都应进行工艺性审察。 外来产品图纸在首次生产前，应进行工艺性审察，保证产品的工艺加工性。 受控文件不得私自复制 3 工艺管理控制程序 版本号： 1.4 初步设计阶段的审察 从制造看法剖析构造方案的合理性。 剖析构造的继承性、先进性。 剖析构造的标准化、系列化和模块化程度。 剖析产品各构成部分能否便于装置、调整、养护和维修。 剖析主要资料采用能否合理。 主要件在本公司或外协加工的可能性。 剖析产品构造带来质量问题的可能性。 技术设计阶段的审察 剖析产品各构成零件装置的通用性和检查的可行性。 剖析总装置的可行性。 剖析装置时防止切削加工或减少切削加工的可行性。 剖析高精度复杂零件在本公司