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高架支模施工方案 目 录 第一节、工程概况 1 第二节、编制依据 1 第三节、柱、墙模板安装 1 一、柱模板 1 二、剪力墙模板 3 第四节、梁板模板支撑计算 4 一、计算参数 4 二、钢管扣件式支撑架设计 5 三、梁模板计算 5 四、板模板计算 9 第五节、高支模施工方法 12 一、施工顺序 12 二、安装支撑系统 13 三、梁板模板的安装 14 第六节、技术安全措施 14 一、钢管扣件材料要求 14 二、预防坍塌事故的技术措施 15 三、预防高空坠落事故安全技术措施 16 四、支撑系统构造要求 17 五、混凝土浇筑方法及技术措施 18 六、高支模监测措施 19 第七节、应急预案 20 第八节、模板安装、拆除技术要求 23 一、安装统一要求 23 二、施工缝模板 24 三、模板拆除 25 第九节、质量通病防治措施 26 附图1：梁、板模板支撑剖面图 附图2：高支模支承平面图 附图3：高支模支承系统立面图 第一节、工程概况 “珠江新城Ⅰ1-8地块商业、住宅楼项目”工程建设单位：广东广弘房产有限公司，设计单位：广州市瀚景建筑工程设计事务所、广州珠江外资建筑设计院，监理单位：广州市城市建设工程监理公司，施工单位：广东省广弘华侨建设投资集团有限公司。 本工程设计地下3层、地上3栋31层，建筑面积约53189㎡（其中地下室建筑面积约11662㎡）。地下层层高均为3.6m、首层层高7.55m、二层层高4m、标准层层高3m、建筑檐口高度97.95m。 首层层高7.55m，编制高支模施工方案，采用Ф48×3.5mm钢管扣件式支撑体系，立杆支撑Ф48碗扣立杆，规格为3.0m、2.4m、1.8m、1.2m，根据支撑对象的不同高度，配置选用；水平杆、剪刀撑、加固杆均采用Ф48×3.5mm钢管，首层最大梁截面350×700，其余250×700、200×500，板厚均为120㎜。 第二节、编制依据 1、施工蓝图； 2、《建设工程安全生产管理条例》 ； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001； 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002； 5、《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002； 6、《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ 3-2002； 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 第三节、柱、墙模板安装 一、柱模板 1、柱模板采用18㎜厚胶合板、50×100㎜木坊、Φ48×3.5㎜钢管竖楞、对拉螺杆组成的散装散拆木模板体系。木枋竖楞的横向间距按250mm 设置,钢管抱箍的竖向间距按500mm 设置, 柱截面大于700时，在柱模上设置双向Φ12 对拉螺杆，间距按400～500mm设置，设Ф20PVC套管。。如下图所示：并做到上疏下密。木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直，并保证柱模的刚度。 2、柱模施工工艺流程 （1）方柱模板施工工艺流程如下： 柱模全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。详见下图： 柱模板加固图 （3）柱模安装时，要注意以下事项： ①、柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模长和宽符合模数，不符合部分到节点部位处理 ②、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 ③、柱模板其标高、位置要准确，支设应牢固。 ④、柱模的浇筑口和清扫口，在配模是一并考虑留出。 ⑤、梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接。 二、剪力墙模板 采用18mm厚多层板，50×100mm木竖楞，间距@300，Ф48×3.5mm钢管水平背楞，底部间距@300，向上@450，?12对拉螺栓间距纵向300，竖向450，穿墙管为Ф20PVC管。 详见剪力墙支模图。 第四节、梁板模板支撑计算 一、计算参数 （参《建筑施工计算手册》）： ⑴钢管Ф48×3.5mm钢管的截面特征： A=4.89×102mm2; I=12.19×104mm4; W=5.08×103mm3; i=15.8mm； fm=215N/mm2; E=2.06×105N/mm2; ⑵方木： E=9000×0.85=7650KN/mm2，由于方木周转后，强度应进行折减，折减20%。 E=7650×0.80=6120N/mm2; fc=10N/mm2; fv=1.4N/mm2; fm=13N/mm2; ⑶胶合板弹性模板：单位体积重量即密度为5.0KN/m3 E=6500×0.9=5850N/mm2; fm=15N/mm2; fv=1.4N/mm2 ⑷计算对象：取350×700梁；板厚120㎜,模板支架高度7550㎜ 二、钢管扣件式支撑架设计 梁底模、侧模、楼板模板均采用18厚胶合板，梁、板底模下设置横向小龙骨，采用50×100㎜方