不锈钢产品焊接检验标准.docxVIP

不锈钢产品焊接检验标准 不锈钢产品焊接检验标准 PAGE PAGE5 不锈钢产品焊接检验标准 PAGE KED深圳市凯尔迪光电科技有限企业 不锈钢产品焊接查验标准 目的  文件编号:WI-DZQC-E-002 版 次:A/0 奏效日期:2012年03月20日 页 次:第1页共2页 本标准规定了产品的焊接方法、焊接注意事顶 ,焊接质量要求、和查验方法。 范围 本标准合用于不锈钢产品焊接质量的查验. 职责 、品管部:负责依据图纸要求、有关国家标准合理制定一致的焊接质量标准并依此 进行查验。 、生产部:负责依据质量标准进行生产作业。 表面分区 产品在安装以后，依据察看产品的习惯，能否简单察看到产品的表面来划分产品 的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表 1 表1 抛光产品表面的分区 表面分区 特色描绘 重要度 主要外露面A 产品安装后最简单看到的表面。 深重要控制面 次要外露面B 向下的面、侧面、边位、角位、接合 位、内曲折位。 重要控制面 不易看到的面 产品安装后的隐蔽位、掩盖位。 一般控制面 C 5.不锈钢产品焊接要求 焊策应依据钣金件的材质，板厚及焊接地点采纳适合的焊接方法。 以保证优秀的 外观和减少焊接变形。 不锈钢的焊接在保证力度的前提下，焊点，焊缝应尽量置于对外观无影响的地点， 且焊点布局应尽量均匀，大小适中，不可以出现表面烧穿，擦伤等缺点。不得有焊渣等残 留物。 焊接后工件表面应无显然的凹凸变形和影响产品外观又不行纠正的歪曲变形。 凹 凸变形以平面度同意差： (≦1mm／□500×500.) 布于主要外观表面及拼角位的焊缝应满焊， 便于打磨办理。不可以打磨办理的次要 外观表面及拼角位的焊缝，焊点应尽量平顺平均。 对表面不着办理的不锈钢钣金件应尽量防止外观正反面烧焊， 而将焊点布于内折 边及拼角处。焊策应采纳氩弧焊，加焊条时应用不锈刚焊条，以防止生锈。焊螺母时应 用不锈钢螺母。 对不锈钢钣金容器件 ,全部焊接地点一定满焊 , 不可以出现表面烧穿 ,少焊,焊后 产品需装水做测试能否漏水 . 6..焊接方法的控制 、焊丝：H1Cr18Ni9Ti?φ1、?φ、φ、φ3 、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟， 气瓶中的氩气不可以用尽，瓶内余压不得低于 ，以保证充氩纯度。 、接口空隙要匀直，严禁强力对口，错口值应小于壁厚的 10%，且不大于1mm。 编制 审 核 同意 KED深圳市凯尔迪光电科技有限企业 不锈钢产品焊接查验标准  文件编号:WI-DZQC-E-002 版 次:A/0 奏效日期:2012年03月20日 页 次:第2页共2页 、 壁厚 焊丝直径 焊接电流 氩气流量 喷嘴直径mm mm mm A L/min 1 30-50 6 6 2 40-60 6 6 3 60-90 8 8 4 80-100 8 8 5 80-130 8 8 6 90-140 8 8 焊接尺寸的控制 组焊前一定在焊接前对拼装尺寸进行检查，核查无误后方可进行固定焊接。防止先期错误的延 续。 组焊件外形尺寸的控制： 周边尺寸 100~400 400~1000 1000~1500 1500~2000 同意误差 ± ± ± ± 对角线尺寸 300~600 600~1000 1000~1500 1500~2000 同意误差 ± ± ± ± 查验方法 尺寸丈量，严格依据图纸要求 ,并保证在公差范围内.立柱、顶盖、下沿、围框、 横梁等应平直、无歪曲、其直线度（不直度）用对角线法应知足上表要求。 对要求完整固定的构造 ,不同意有倾斜、摇动、转动、位移等现象 . 目测焊接地点, 用手拍一拍、摇一摇、推一推等动作时，对构件的感观成效测试 ; 焊策应坚固、靠谱，可各构件的力度要求适应各构件的力度要求。不可以出现假焊、 虚焊和焊点松脱裂纹， 基材方通外观面不同意出现凹坑、大麻点、划伤、压痕等缺点 。 容器类产品一定装水做测试能否漏水 . 外观要求参照不锈钢外观查验标准 .