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不锈钢焊接施工工艺标准 不锈钢焊接施工工艺标准 PAGE PAGE4 不锈钢焊接施工工艺标准 PAGE 精心整理 名称 文件编号 奏效日期 文件名称 不锈钢焊接施工工艺标准 页次 第1页/共3页 编写 审查 同意 1.合用范围：本焊接施工工艺规范仅使用于奥氏体、马氏体、 铁氏体组织的不锈钢 焊接工程。其焊接方法有手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊三种方法。 2.设施及资料要求： 所使用的资料、设施应有产质量量证明书。资料进场后一定按产品技术要求分 类保存，不得与其余资料混放。 焊接资料选择应依据使用寿命。 焊接方法选择应依据产品设计要求及质量要求，可焊性选择。 对新牌号，未使用过的不锈钢，在施焊前应联合现场实质状况，采纳适合的焊 接方法做焊接工艺评定，工艺评定在获得企业总工程师同意后，编制作业指导书。 焊接资料使用前应按使用要求进行烘干。 3.主要机具： 机械：电焊机、烘干箱、保温筒。 工具：角面磨光机、不锈钢钢丝刷、锉刀、锤子、灭火器等。 其余：焊接查验尺、放大镜等。 4.作业条件及人员要求： 进行焊接的焊工，一定具备相应资质，并获得市（地）一级劳动部门签发的合 格证或企业培训并查核合格后才能上岗操作。 在确认资料可焊性后，应在工程动工前对重要零、零件的焊接资料，进行工艺 评定，其试件制作，按 GB50236-98规定进行。 重要零、零件的现场焊接的焊工，应进行模拟考试，合格后方可焊接。 焊接作业场所一定通风优秀， 无可燃、易爆物件寄存，全部杂物一定清理洁净。 操作工艺： 工艺流程：焊前准备——预制加工——组对——焊接——自检 板材、管材一定按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98附录C要求或工艺、 精心整理 精心整理 文件 文件编号 名称 不锈钢焊接施工工艺标准 第2页/共3页 页次 图纸要求 坡口加工宜采纳等离子切割或机械加工方法。 组对时不得采纳强力组装，接头内壁一定齐平。 在坡口双侧200mm范围内用碳水涂刷一遍。 点固焊、不得有气孔、夹渣、夹钨、裂纹存在。 采纳直流电源时，应采纳直流正接，但也可采纳沟通焊机，进行手工电弧焊。 防备焊缝产生热裂纹，焊后可采纳水冷强迫冷却举措或其余等效方法。 奥氏体不锈钢采纳手工电弧焊时，其运条方法、角度与低碳钢焊接基真同样。 不锈钢焊接采纳TIG焊时，其反面一定通氩气保护。 当采纳气焊时，其操作方法一般采纳左焊法。焊距与焊件成40～50°火焰中心与熔池距离不小于2mm为宜。焊钜不作横向摇动，一条焊缝一次焊完不得中止，线 能量宜小。 焊接层数及焊道数应依据壁厚选择。 焊接完后应消除飞溅熔渣，并进行自检。 质量标准 保证项目： 对接接头表面禁止有气孔、裂纹、夹渣等缺点。 重要零、零件施焊前一定进行工艺评定，并编制作业指导书。 所使用的焊接资料一定切合设计要求。 基本项目： 合格：咬边深小于，长度小于全长 10%且小于100mm 优秀：Ⅰ、Ⅱ类焊缝无咬边，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类焊缝咬边总长不超出焊缝全长 5%且小 50mm。 检查方法：焊接查验尺 检查数目：应抽查 10%且许多于3处 同意误差项目一定切合下表规定 精心整理 精心整理 文件 文件编号 不锈钢焊接施工工艺标准 页次 第3页/共3页 名称 焊缝余高、错边、接头平直度的同意误差 检查内容 同意误差 检查方法 余高b ⅠⅡⅢ类钢管 b≤δ≤3 查验尺 ⅣⅤ类钢管 b≤δ≤5 外壁错变量 ⅠⅡⅢ类钢管 ＜15%h且≤3 查验尺 ⅣⅤ类钢管 ＜25%h且≤5 h≤10 接头平直度 10＜h≤20 2 查验尺 h＞20 3 7.成品保护 焊口焊完后用稀盐酸把焊口冲洗洁净，并用清水冲洗。 焊后成品，半成品应搁置专用支架，不易与其余资料混放 直管段焊口的间距宜大于 200mm，焊缝不宜焊在水平中分面下方及管道最上 方。 直径管不得有十字形焊缝。 不锈钢管、不锈板材不得与其余钢材混放在一同。 精心整理 精心整理 精心整理