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化工企业电气设备论文 化工企业是连续性生产的流程型企业，在化工企业装置进行生产时，就必须保证电气系统和整个生产系统运行的平稳和安全。化工企业的生产活动本身就具有一定的危险性，其电气系统和生产系统的不稳定，必将给企业带来巨大的经济损失，也会给企业的工作人员的人身安全造成巨大的威胁。化工企业所拥有的这些生产要求和整个电气系统的特点使电气设备的管理和维修就显得尤为的重要。 1我国电气设备状态维修的研究应用现状 电气设备的维修在20世纪多采用的事后维修方式，但这种维修方式存在着诸多的弊端。事后维修不能及时的对电气设备上磨损的零件进行修理和更换，这会进一步扩大设备的损失。使检修的工作量加大，意外故障发生的频次高，且电气设备一旦发生故障就会导致设备在很长一段时间内不能开机，其检修费用也十分的高昂。于是，新型的维修方式渐渐被探索出来，我国在50年代由苏联引进了“计划预防维修方式，并沿用至今。这种新的维修方式要比事后维修方式要好，但在实践中，也存在着一些弊端。定期检修仍旧会给设备正常连续稳定运行带来一定的影响。此后，随着科技的迅猛发展，状态维修理念被引入到电气设备的维修管理中，并收获了良好的电气设备维修效果。状态维修是以设备状态为基础的维修制度,实现设备的状态维修。首先对设备进行设备诊断，现代的状态监测诊断技术能够对电气设备的运行状态进行简单直接的实时监控，有效的降