电伴热带设计选型和安装.pdfVIP

文档 电伴热带工作原理 1、 概述 自控温电伴热带（或称自限温电热带）。它是一种电热功率随系 统温度自调的带状限温伴热器。 即电缆本身具有自动限温， 并随 着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能， 以保证工 作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度； —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设 备； —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不 变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点： —伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠； —节约电能，稳态时，功率较小； —间歇操作时，升温启动快速； —安装及运行费用低； —安装使用维护简便； —便于自动化管理。 文档 2、 PTC 工作原理 2.1 PTC 效应及 PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而 增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。 具有 PTC效应 的材料称为 PTC材料，本电缆的高分子 PTC材料是半晶离聚物与 炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件， 是在两根平行金属母线之间均匀的 挤包一层 PTC材料制成的芯带。 PTC材料经熔融挤出、冷却定型 之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。 当它们跨 接在两根平行母线上时， 就构成芯带的 PTC并联回路。 电缆一端 的两根母线与电源接通时， 电流从一根母线横向流过 PTC材料层 到达另一根母线形成并联回路。 PTC层就是连续并联在母线之间 的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。 当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程 度，芯带的温度将达到高限不再升高 （即自动限温）。与此同时， 芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热， 达到稳态时单位时 间传递的热量等于电缆的电功率。 电缆的输出功率主要受控于传 热过程以及被加热体系的温度。 文档 2.3 工作性能 2.3.1 功率自调性能 自控温电伴热带的电热功率是随温度升高而自动减少， 或随温度 降低自动增大，同时电阻达到极大时，电热功率就趋于极小，温 度便升到了高限， 这就是电缆的自限温特性。 限温伴热是指电缆 能在温度高限以下某温区进行伴热的过程。 2.3.2 PTC 记忆性能 自控温电伴热带的电阻随着温度升高而增大， 在降温时若电阻能 沿着原升温路线返回原来的起点， 便是具有 PTC记忆性能。 具有 记忆性能的电缆才能长期反复使用。 2.3.3 温度均匀性能 自控温电伴热带的芯带是由大量的纤细导电网络形成的 PTC并 联单元组成。 当伴热管道任何区段出现料温及能耗波动时， 所在 部位的各个 PTC元都能直接感温并独立做出响应。 即时朝着消除 波动的方向自动调整各自的输出功率，