常见五金材料特性.pptVIP

It is applicable to work report, lecture and teaching 常见五金材料特性 第一篇﹑公司常用沖壓材料 1﹒熱浸鍍鋅鋼板GI料﹑電鍍鋅鋼板SECC料 2﹒不鏽鋼板SUS 3﹒電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE） 4﹒冷軋碳素鋼板SPCC 5﹒熱軋碳素鋼板SPHC 6﹒鋁合金板材AL 7﹒銅合金板料（黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅) 8﹒鈦合金板材 9 ﹒鎂鋁合金 10.洋白板 1. GI料和EG料(SECC料) GI料生產基本流程 解捲－焊接－前處理及退火－熱浸鍍鋅 －噴鋅粉調鋅花－調質整平－化成處理（鉻酸鹽＋耐指紋）－收捲 1﹒熱浸鍍鋅特點 將鋼捲連接﹐連續浸入熔融（約460°C）鋅池中﹐在板材兩面浸鍍均勻厚度的鋅層﹒ 2﹒電鍍鋅特點 以鉛板/鋅板為陽极﹐鋼板為陰极﹐並用硫酸鋅/氯化鋅溶液﹐通電鍍鋅﹒ 制程缺陷: 1﹑切斷邊生鏽 鍍鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽﹐材料越厚鍍鋅層保護作用越差﹐只要客戶沒有嚴格規定﹐且不出現連續銹斑﹐就可以放行﹒特殊要求的材料﹐可以浸防鏽油﹒ 2﹑平坦度引起的尺寸偏差 採用反向沖壓或反捲校平﹒ 3﹑沖壓/彎邊/凸台裂紋﹑抽芽不完整 可能存在以下材料因素﹕ （1）抗拉強度超上限 （2）伸長率偏低 （3）屈服強度太高,使屈服/抗拉強度之比高 （4）硬度偏高 （5）組織不均勻﹐晶粒大小差異大 4﹑沖壓后尺寸變化 沖壓后,個別零件由于應力釋放,局部尺寸將沿 受力之反向變化.可适當加大正向預變形尺寸. 5﹑制程中防止白銹 (1)避免汗水洒在板材和零件上,如戴手套﹑ (2)防止潮濕﹑水份﹑結露,改進包裝﹑ 增加干燥劑. (3)重要大型零件產生少量白銹,可用5％濃度 的稀草酸或稀醋酸擦拭,然后用酒精擦淨. 6﹑折邊磨損 (1)將滑塊式接触改為滾珠式,則沒有磨損; (2)磨損處鹽霧試驗無差別,可簽樣交付. (3)表面皮膜處理。 2.不鏽鋼板帶材 SUS301﹕Cr含量比SUS304低﹐所以耐腐蝕性較差。冷加工能得到非常高的強度和硬度。彈性好﹐不易疲勞。有磁性。廣泛用于EMI彈片。常用厚度0.07~0.4間。 SUS304﹕Ni含量較SUS301高﹐故耐腐蝕性和耐磨性較好。有低溫強度。含碳量較低﹐故硬度較低﹐塑性較SUS301佳。加工硬化非常大。非磁性﹐彈性較差。 SUS430﹕磁性很強﹐耐腐蝕性能好。塑性好。 3﹒電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE） 一﹑分類 以軋制方式分: 一次冷軋板(厚度0.15~0.60mm)﹕指在一次冷軋延的低碳鋼板上實施鍍錫處理﹒ 二次冷軋板(厚度0.14~0.36mm)﹕指在退火后第二次冷軋的低碳鋼板上實施鍍錫處理﹒ 4﹒冷軋碳素鋼板SPCC 用此材料沖壓的零件應立即電鍍等保護﹐否則容易生銹﹒ 1﹒性能代碼 SPCC－商用性能 SPCD－拉伸性能 SPCE－深拉伸性能 2﹒狀態級別 A－退火 S－標準狀態 3﹒表面加工 D－毛面處理 ,用机械或化學方式﹐使表面軋制拉毛﹐產生無光澤﹒ 5﹒鋁合金板材 一﹒概述 選定純鋁1100﹑防鏽鋁合金（3003﹑5052）﹑硬鋁2024﹑鍛鋁6061﹑超硬鋁7075共七個牌號的薄板和厚板﹒ 二﹑各合金系列特性 1）耐蝕性﹑陽极化處理﹑表面處理﹑塗裝性 陽极化處理可生產不同色澤﹑硬度之皮膜﹒ （2) 強度﹑切削性 （3）成形性: 強度越高越差﹒ 6﹒銅合金帶材（黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅） 純銅及銅合金比較 類別 主要合金 性 能 用途 紫銅 無氧銅（TU）; 工業純銅 比重8.9﹐熔點1083℃﹒良好導電性﹑導熱性﹑抗腐蝕性.塑性很好,強度太低﹒ 不直接用于結构材料,用作配制合金 青銅 錫青銅﹑鋁青銅﹑鈹青銅 抗腐蝕性好﹐彈性高﹐耐磨性好﹔ 但Be﹑Sn很貴﹒ 彈性﹑抗磁﹑耐磨元件 黃銅 以Zn為主元素﹐分普通~﹑特殊~ 強度比紫銅高﹐抗腐蝕性比青銅差﹒常見腐蝕:脫鋅（加元素）﹑季裂（消除應力或電鍍） 優良加工性,拉伸性﹒散熱片類深拉伸件 ? 磷青銅帶材 有良好加工性、要進行電鍍﹑耐蝕性不夠﹐易氧化﹐導電性佳﹐富耐磨耗﹐高彈性、抗疲勞性、高強度、高延伸率. 適宜制造各種有彈性要求的電子元件﹐生產時應注意折彎處模痕出現﹐時間過長折彎處模痕會發黃﹐生鏽。