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40 米钢烟囱安装施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 丁伍德 编制单位：中国三冶集团三公司 2011 年 9 月 10 日 40米钢烟囱制作安装施工技术方案 一、概述 回转窑主除尘用 40 米钢烟囱，总重约 40 余吨，共分四节制作，两 节安装，第一节钢板厚 14mm,直径 3.8 米，重约 12.5 吨。第二节钢板厚 12mm,直径 3.4 米，重约 10 吨。第三节钢板厚度 10mm,直径 3 米，重约 7.4 吨。第四节钢板厚度 8mm，直径 2.5 米，重约 4.7 吨。全部采用焊接。地 脚为土建标高在 11.5 米处有平台。 2 、编制依据 1）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2 ）《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256-96 3）《钢结构工程施工质量验收及规范》 GB50205-2001 4 ）施工图纸及说明。 3、工程特点 1）构建运输难度大，构件在制作厂制作然后倒运至现场，每节 10 米，筒体超高、超宽。 2）安装难度大，安装作业面狭窄，高空障碍物多，根据不同高度 选用不同吨位的吊车。 二、钢结构制作及安装方案 1、材料接收及要求 1) 材料制作使用钢材，应有钢材质量证明，各项指标应符合设计文 件的要求和国家现行有关规定，不合格的禁止使用，及时退回供货方。 2）到现场的钢材应分类摆放，不同规格的材料不能混放，同时摆 放材料要垫平，避免人为造成材料堆压变形，给施工造成麻烦。 3）焊接所用的焊条必须有产品合格证，并符合国家， 《碳钢焊条》 GB5117 标准的规定，同时要经实际操作使用试验，合格方能使用 , 电焊条 应存放于通风干燥的仓库内，随用随取。 4) 防腐所用油漆，开桶前应根据油桶上的标签弄清材质和颜色，油 漆供货的同时应附带有产品合格证。 5）钢材代用必须与设计单位共同研究确定，并办理书面代用手续 方可代用。 2、钢结构的制作 1) 正式开工前组织所有施工人员进行详细技术交底，同时组织焊工 进行必要的培训和考核， 进一步做好资格认证工作， 不合格焊工严禁上岗。 2）本工程分三部分制作，筒体部分，爬梯、平台部分，底座及人 孔部分。 3）筒体卷制，采用首尾相接卷制壁板，筒体的纵环缝全部采用手 工焊接，焊缝均采用单面 V 型，刨根封底焊。 4 ）烟囱筒体采取分节制作，分段组装的方法，考虑筒体壁薄、直 径大，分节卷制后，严重变形，所以采用∠ 63*5 等边角钢，米字型加固， 共需要角钢 200 米。 3、钢结构的运输 1）采用 25 吨汽车吊进行吊装，使用 20 吨平板车运输到现场。 2）为保证运输安全，和构建的完整性和运输的稳定性，必须将构 建放在胎架上运输。 4、安装方案 1）钢烟囱安装程序如下： 1 底座吊装→ 2 找平、校正→ 3 第一段吊装→ 4 找平、校正→ 5 焊接→ 6 第二段吊装→ 7