站内工艺管道工程培训课件.ppt

站内工艺管道安装工程;目 录;第一节 概述;术语：管道：用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流 动，由管道组成件所组成的装配总成。管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、管道支承件、安装件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管和分离器等。管件：弯头、弯管、补偿器、异径管、三通、凸台、绝缘接头、汇管与封头等的总称。管道支承件：用于支撑和固定管道的管墩、支架及其相关连接件的总 称。安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。;二、工程分类（分级） 管道的分类，主要是针对焊接及其检验而提出的。管道的分类不清，会带来焊接检验结果难以兑现，甚至导致将不合格焊缝级别当成合格级别。因而，应准确核对管道类别，作出正确判断，以防对焊缝质量作出错误的判断，造成质量隐患。 将管道分为A、B、C、D四类与规范中高中压和剧毒、有毒及甲、乙类火灾危险介质管道的涵义基本相同。 依据GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》中规定，管道可作如下分类： A 输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道； B 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400 ℃管道； C 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道； D 输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。; （1）按设计压力划分管道级别见下表： （2）按工作温度划分管道级别见下表：;站内工艺管道分部工程、分项工程、检验批划分表：;三、工程施工依据;一、站内管道工程的施工程序 在管道工程施工中，可将施工全过程划分为施工准备，材??及管道附件、设备的检验，测量放线，施工作业带的清理，管沟开挖，布管，管道组对，焊接，焊接检验，防腐层补口及补伤，管道保温，管道的下沟与回填，管道清管、试压，等主要工序。其中的多数工序又都被列分为分项工程，典型的管道施工流程见下图。 ;; （二）监检点设置 ;二、施工技术准备 1、施工技术文件准备 图纸下发后，应及时进行现场勘查，同时设计、甲方、监理等部门人员进行图纸会审，在工程开工前还要组织分包单位进行系统技术交底。编写质量计划、施工准备计划，进行标准收集等施工技术文件准备。 2、工艺试验准备 依据图纸列出具体明细表，根据施工具体安排，上报监理单位、建设单位，进行见证取样送检。如管材，阀门，防腐保温材料。 3、施工人员与机具的技术能力准备 编写各类管理人员以及特殊工种作业人员（电焊工，气焊工，测量员，起重工，防腐工等）资格证与等级要求，对其它普通工种作业人员进行技术培训，以达到熟练上岗要求。对施工中使用的施工机械和设备进行能力鉴定。; 三、测量放线 1、依据图纸要求进行测量放线，放线后。如发现不能按图中走向施工时及时上报监理、建设单位同设计院结合，重新确定走向。 2、测量结果的内容应包括桩号、水平距离、里程（水平）、地面高程、沟底实长、纵向角、管中心实长。 3、管沟开挖前应根据线路图或管线测量结果进行放线，应放出管沟开挖线及临时占地边界线。 4、管道施工临时占地宽度应符合下表的规定。 ;四、管沟开挖 1、管沟开挖依据图纸、实际情况制定方案，一般采用机械与人工相互配合的开挖方式：即在满足机械开挖地段以机械开挖为主，人工配合；在地下障碍不明确机械无法开挖的地段用人工开挖管沟开挖。土方单侧堆放，距管沟距离应不小于0.8m，在耕作区应将生土和熟土分开堆放；如有无法堆土地段，运至附近可堆土区，回填时运回，施工中所挖出的余土及垃圾土外运至甲方指定地点。 2、沟上组焊与沟下组焊管沟开挖的顺序 沟上组焊先进行集输管线的组对焊接，焊接后管沟开挖；沟下组焊先进行管沟开挖，再在沟下组对焊接。 3、当设计无规定时，管沟宽度应符合下表的规定：;4、管沟放坡系数依据图纸及相关规范标准记取，并经设计单位、建设单位同意，如为塌方地段加大放坡系数，加大值与建设单位、设计单位、监理单位一起现场确定。若无特殊规定，按下表记取：;五、管材及管件检验 1.管线及管件应符合设计规定的型号、规格及技术参数，如需更改，必须经与设计单位办理技术联络或变更，并及时与建设单位或监理单位办理签认手