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二氧化碳操作工艺
二氧化碳生产工艺流程主要包括:洗涤,压缩/净化/干燥,制冷和液化,提纯贮存和充装。
洗涤:原料气经风机加压后输送进洗涤塔,在洗涤塔内出去甲醇,甲醛,乙醇等有机物和有机硫,然后进气液分离缓冲罐,除去部分液态水。
压缩/净化/干燥:在常温情况下,原料气经压缩机压缩后,出口温度保持在40摄氏度以下,压力达到2.1兆帕左右,然后进入出口缓冲罐,除去大部分的液态水,进入冷干机,进一步除去饱和水分,然后进入净化塔,利用吸附除去气体中的异味和杂质,然后进入干燥系统塔进行深度干燥。
制冷和液化:净化原料气进入液化系统之前,先经过螺旋板换热器,充分回收闪蒸汽的冷量,降低原料气温度。然后进入氨蒸发器,氨蒸发器利用液态氨压力降低成气态需要吸收大量热量,从而使得原料气温度降低为液态,达到液化效果。
提纯贮存和充装:从制冷液化工段过来的液态二氧化碳经减压阀把压力将为1.6兆帕左右,纯度较高的液态二氧化碳经输送泵到二氧化碳贮存罐,通过二氧化碳充槽车泵进行装车。
注意事项:进行装车时,司机必须保证充装管连接牢固,关好管道固定扣。当班人员确认连接管安装牢固后,在管道侧面开启阀门锁套,然后开启阀门,确认管道密闭良好后,开启充槽车泵进行装车。在装车过程中,当班人员必须现场监督,司机不得离开现场,直至装车完毕。
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