松脂加工方法及工艺流程.pdfVIP

松脂为什么要加工？有哪几种加工方法？连续蒸汽法松脂加工工艺流程怎 样？ 松脂是固体树脂酸，即松香溶解在萜烯类液体即松节油中所形成的混 合溶液。这种混合溶液并没有什么经济价值，所以松脂必须通过加工，用蒸馏 方法将松脂中含有的松香和松节油分离开来，生产出符合国家规定质量标准的 松香和松节油。松香和松节油是重要的化工原料，许多工业部门都要使用它。 进行松脂加工，不但可向国家提供大量的工业原料和出口物资，还可提高山区 人民的生活水平，繁荣山区经济。 松脂加工方法有多种，各地可根据资源情况，掌握的技术水平，选择 合适的生产方法。 1、直接火法 直接火法就是把松脂直接装于蒸馏锅内，锅底用直接烧火进行加热，故称 为直接火法。由于本法在蒸馏过程中，当加热到规定温度时，必须滴入适量清 水，产生出水蒸汽，降低蒸馏温度，蒸出松节油，所以直接火法又称为滴水 法。 2、蒸汽法 蒸汽法是用蒸汽作加工热源，并用过热蒸汽作活汽，即蒸汽从蒸汽管 的小孔喷出，以降低蒸馏温度，蒸出松节油。 松脂的蒸汽法加工分三个工序进行：即松脂熔解、熔解脂液净制和净 制液蒸馏。若三个工序都连续进行，称为连续法；若三个工序全部间歇进行， 则称为间歇法。但也有些工厂，某些工序采用连续法而另一些工序采用间歇法 的生产方式。 连续蒸汽法松脂加工分三个工序进行，其工艺流程如下： 1、松脂熔解工序 松脂用螺旋输送机由贮脂池打入进料斗，经螺旋给料器进入连续熔解 器，松脂一般是粘稠而带有一定水分和杂质的半流体，为了便于除去杂质的输 送，在熔解时需加入一定份量的松节油和水分。松脂熔解时通入开口蒸汽，温 1 / 2 度控制在 90～95℃，熔解过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由熔解器上部的冷 凝器回收。 熔解脂液经熔解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入连续澄清槽。 2、熔解脂液净制工序 熔解脂液的组分包括：松香 47～49%，松节油 27～30%，水分 20～ 30%，杂质 0 ．1%左右。熔解脂液中含有大量的水分和细小杂质，我国采用澄清 法除去。 熔解脂液在澄清槽进行澄清，澄清槽的容积较大，一般能使脂液在其中停 留 6～8 小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液送往蒸馏工序。 澄清槽逸出的水和松节油的蒸汽进入冷凝器回收，下部的渣水混合 物，通过稳定罐排出。水分、细小杂质和少量暗色松脂形成的中间层送入中层 脂液澄清槽，回收其中的脂液。 3、净制脂液的蒸馏工序 蒸馏工序是在连续蒸馏塔中进行。澄清的脂液由过渡罐经转子流量计 测定流量后进入加热器预热至 140℃左右，送入蒸馏塔。塔分二段，上塔段塔顶 蒸出优级松节油，优级松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体由塔顶引出进入冷凝 器，冷凝和冷却后经优油的油水分离器分离出水分，优级松节油再经盐滤器去 除微量水分后送入油库即为成品。下塔段塔顶蒸出重油，塔底放出松香。重油 经泠凝器、油水分离器分离水分后送往油库。松香放出后送至包装场装桶。 2 / 2