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吹瓶技术培训;第一章 饮料热灌装对瓶子的要求 ; 一、饮料热灌装工艺;二、瓶子在热灌装过程的变化;三、瓶子应符合以下要求：;第二章 热灌装瓶生产原理;一、PET原料与PET瓶的特性;2．PET的物理性能;3．双轴拉伸PET瓶的性能;4．PET的化学性能;PET在特定环境条件下会发生降解反应：;二.PET热灌装瓶耐热原理; PET在结晶前后，其分子排列结构变化很大，对比如下：;由于分子排列结构的变化，其性能变化也很大，对比如下：; 利用PET分子的不同力学状态，进行结晶化加温处理的所需温度一般在78～220℃之间，目前国内外生产上主要采取一次吹和二次吹方式进行加温处理。二次吹方式是先将瓶胚吹至较大的体积，然后加热至200℃左右，再让它缩小，再定形吹成最终的瓶子形状。其优点是结晶化程度高，耐热性比一次吹方式好，但由于辅助器材体积庞大繁复，占地面积较多，而且所需热能较高，整体营运开支亦因而上升，所以目前我们采用一次吹方式，即采用SIDEL单轮吹瓶机生产。一次吹方式需把模具加热至100～170℃。当瓶胚被拉至热吹模具的形状时，结晶过程将持续数秒至10多秒。SBO系列所吹出来的热灌装瓶子瓶身结晶率一般超过30%，耐热温度最高可达到90℃。 在PET热灌装瓶生产过程中，其吸水程度和结晶化程度是最关键的问题。为了保证瓶子的耐热性能能达到热灌