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气力输送技术;一、气力输送发展概况;2021/8/23;接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理;二、气力输送的特点;三、气力输送的装置的种类; ; 供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料;形式;四、粮食工业常用的气力输送装置;第二节气力输送的主要设备;一、接料器与供料器;1、吸嘴;;双筒形吸嘴 A、适用范围：吸气式，颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构：喇叭形内筒（目的减少一次空气以及物料流入时的阻力）+上下调节的外筒（二次空气进入的通道，加???物料） C、注意：外筒长度1米左右，内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s，由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快 综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。;2、三通接料器（画图）;2021/8/23;（3）诱导式接料器 最常用 A、适用范围：低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构：溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程：同学讲解 D、注意：弧形淌板做成插板活门的形式，保证物料和气流的充分混合 E、特点：料气混合好，能克服逆向喂料、阻力小，阻力系数0.7;;3、弯头接料器;4、磨膛接料器;三、供料器（压送式）;喷射式供料器;叶轮式供料器;第二节输料管;一、输料管结构形式 1、定义：输送物料和空气混合物的管道，连接在接料器和卸料器之间 2、结构：50-300mm的圆形截面管道 3、输料管设计原则：少弯头，采用直管，减少阻力，防止管道堵塞；避免过长的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要时，采用垂直、水平组合配管 二、材料（根据输送压力和输送物料种类选择） 1、低压输送：0.75-1.2mm薄钢板；弯头部分容易磨损定期维修，垂直管用多年 2、输送硬质或者颗粒状物料：1.0-1.5mm薄钢板卷制，或采用3-5mm的无缝钢管、焊接钢管、水煤气管 3、正压输送：3-5mm无缝钢管。;三、连接 1、套接法 A、适用材料：薄钢板卷制可采用此法 B、制作要求：1、大小头，大小头直径相差约2mm，2、按照气流方向依次将一管的小头插入另一管的大头。3、套接处要焊缝 2、套管法 A、适用材料：薄钢板卷制 B、制作要求：每段管径相等，对接处适用套管连接。1、管径小的可用整块薄钢板制作。管径大的，用两个半片制作。2、套管圆周长度比输料管圆周长度大50-100mm，以便加垫衬。3、沿套管开口的长度方向焊有带螺栓孔的角钢，用于紧固输料管道。4、在输料管和套管上轧有凸棱。输料管和套管的凸棱要吻合，防止脱节。;3、法兰法 A、适用材料：无缝钢管或者水煤气管 B、制作要求：每段管道制作时均有带螺孔的法兰边，连接时将相连的两管对正，在法兰边处加衬垫料，然后用螺栓紧固 4、卡箍法 预制管，每段管的两端部均带有较小的法兰边，法兰边上无螺孔，配有专用的卡箍、连接时，将管道对正，法兰边对齐，用卡箍将两法兰边卡住，然后用螺栓箍紧。 综述：要严密、不漏气。管道内以及连接处要平整、光滑，不能错位 ;四、弯管 1、定义：使输送方向改变的管件 2、要求：曲率半径大，一般为r大于等于1m，或者r=(6-12)D.低压吸送式气力输送装置中，为了外观整齐美观，位于同一楼层的各条管道都采用相同的曲率半径，弯头的大小可根据最大直径一条的输料管上的弯头来定 3、制作：薄钢板制作弯头，一个90度的弯头，十个或者10个以上的环节咬合而成，中间八个环节各占10度转弯角，端头的两个环节占5度的弯角。 4、注意：弯头直长管容易磨损，为便于更换，与直长管采用法兰连接;五、磨损与维修 1、磨损管件：水平或者倾斜管道、弯头、变形管 2、原因：滑动或者滚动磨损、刮痕磨损、撞击磨损 3、因素： 气流速度大，浓度高 物料粒度大，速度越高， 输料管以及管件的形状、配置方式以及材质 4、减少磨损 少弯头 连接处对中，不错位 加衬耐磨材料;第三节卸料器;三、常见卸料器：按照工作原理不同：重力式卸料器、惯性卸料器、离心式卸料器 （一）重力式卸料器（重度大，颗粒状物料和块状物料卸料） 1、原理：容积变大，速度变小，气流失去对物料的携带能力，物料受重力作用从两相流中沉降分离 2、种类：容积式、三角箱式 3、容积式：（体积大，不易粉状物料） 结构：料气进口、沉降箱、排料口、净化空气出口 4、箱式卸料器（结构简单 ，分离效果好，摩擦声大，物料易破损，体积大） 结构：输料管、渐扩管、活动顶盖、沉降箱、弧形挡板、出风口、排料口;通过料器容积的突变，而使物料受重力作用从两相流中沉降分离出来。 ;2021/8/23;（二）惯性卸料器（颗粒状物料卸