六西格玛质量标准及其管理培训教材.pptxVIP

本资料来源六西格玛质量标准及其管理张金成讲授的主要内容一、六西格管理的成功典例 摩托罗拉公司 通用电器 联合信号/霍尼韦尔 其它知名公司六西格玛质量管理二、六西格玛质量管理的现代背景质量管理发展的历史阶段当今质量管理的三大潮流质量多元化定义的统一服务质量管理研究的兴起质量成本经济学与质量成本观三、六西格玛质量管理浪潮摩托罗拉的质量革命通用电气六西格玛质量管理的成功经验联合信号/霍尼韦尔世界上有数百个六西格玛管理法实施方案四、六西格玛质量标准的两种定义六西格玛质量标准的统计定义六西格玛质量的标准百万机会缺陷数六西格玛与三西格玛质量水平的比较五、六西格质量管理的经典模型六西格质量管理的六个步骤六西格质量管理的DMAIC模型六西格质量管理系统——以摩托罗拉为例六、六西格管理的主题与理念六西格玛管理的内涵六西格玛管理的6个主题六西格玛管理的成功要点值得吸纳的相关理念摩托罗拉公司是最早应用六西格玛琪管理的公司（80年代）采用的原因是解决企业的生存，应对日本企业的吞食实施⑥六西格玛管理10年（1987—1997）成就 ①销售额增长5倍，利润第年增长20% ②实施六格玛管理带来的节约额累计达140亿美元 ③摩托罗拉的股票价格平均每年上涨21.3%首要倡导者和领导者乔治·费若尔（Geogy Fisher） （后任柯达首席执行官）阿兰 ·拉森（Alan Larson）(后曾帮助GE采用六西格玛管理)通用电气（GE）公司“六西格玛永远地改变了通用电气公司。所有的人（从六西格玛管理的热心者到工程师、审计员、科学家、甚至到把公司领向新环境的高层领导）都是六西格玛管理法—公司现在的运作方法的忠实信徒——通用电气公司主席约翰F·韦尔奇1998年底收益7.5亿美元，1999年底约为15亿美元，毛营利在15%以上。华尔街的公析家曾预言，在下个世纪前10年里，公司每年的收益将会达到50亿美元GE照明部门的一个6σ 管理法小组成功地改善了GE照明同其最大的一个客户——沃尔玛之间的支付关系，票据错误和双方争执减少了98%，加快了支付速度，同时提高了两家公司的生产率。由一位普通律师（一个6σ管理法小组领导者）领导的小组在GE的资本服务业务中将合同的评审流程程序化，促进了交易的更快完成，换言之，给予顾客更有效率的服务，同时，每年为公司节约100美元。GE的动力系统部门仅仅通过更好地理解顾客（设备公司）需求，改善随机器携带的说明书，就很好地解决了同设备公司之间的摩擦，使设备公司能够更快、更有效地回应自己的办事处，设备公司和GE因此每年都能节约几十万美元。医疗系统设备部门（GEMS）使用6σ管理法创造出一种新技术，带来了医疗检测技术的革命。病人们现在可以在1分钟内完成1次全身检查，而以前却需要3分钟。医院也可以因此提高设备的利用率，降低每次检查的成本。GE的资本抵押部门分析了它的一个最有效的分支机构，并在其所有的42个分支机构中推广该机构的经验，将员工的投入程度由76%提高到99%。除了给顾客带来更快更方便的服务之外，这个改进还通过新业务带来了成百上千万美元的收益。联合信号/霍尼韦尔航空公司90年代初实施质量改进活动，通地六西格管理法的实施和员工的广泛培训，在1999年一年中就节省了6亿美元。1998年，由于六西格玛管理法，公司的生产力提高了6%，毛利率创纪录地达到13%。从六西格玛实施的90年代初到1998，公司的市场价值每年增长27%。在飞机发动机的设计中采用六西格玛管理法，将产品从设计到认证的时间从42个月减少到33个月。质量管理发展的三个阶段1. 质量检验阶段（20-40年代）· 操作者质量管理时期· 检验员质量管理时期：计划与执行部门，检验与生产部门分开· 缺点：难以补救，全数检验2.统计质量管理阶段（40-50年代）· “美国战时质量管理标准”· 戴明与朱兰· 缺点：误解“质量管理就是数理统计方法”，难学、难懂、难用3. 全面质量管理阶段（60年代以来）· 通用电气公司质量部长费根堡姆首提TQM· 日本的CWQM全面质量体系管理系统技术系统制造设计计划产品设计设计过程计划可 靠 性激励控制检验测量过程控制接收抽样全员参与解决问题的方法和工具ISO9000认证区域分布1994.652.226.36.96.64.43.61993.960.420.65.66.83.431993.166.816.24.36.72.43.6国家/地区英国欧洲（否英）北美澳、新远东其余质量体系认证的国际发展 1993.1 1993.9 1994.646546607051776发证总数涉及国家2782448（认证企业数） 作为一项政府手段,波里奇奖试图通过以下几个方面的努力提高质量和生产率： 1）帮助激励美国公司，使它们为了获得该荣誉提高质量和生产率，同时通过降低成本