管材管件检测作业指导书.docVIP

  • 11
  • 0
  • 约3.29千字
  • 约 5页
  • 2021-09-01 发布于山东
  • 举报
第 页 PAGE \* Arabic 1 管材管件检测实施细则 1 范围 本细则规定了建筑管材、管件检测的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 本细则适用于建筑管材、管件检测。 2 规范性引用文件 GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T20221-2006《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T16800-2008《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T2480-2000《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》 GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 GB/T8801-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》 GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件 热烘箱试验方法》 GB/T 8804.1~3-2003《热塑性塑料管材 拉伸性能测定》 QB/T2803-2006《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB/T8806-2008《塑料管材尺寸测量方法》 GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法》 GB/T13526-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 二氯甲烷浸渍试验方法》 GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》 3 检测项目参数及仪器设备要求 见下表 序号 检测项目参数 仪器设备 1 拉伸屈服强度 电子拉力试验机 2 扁平试验 万能机 3 维卡软化温度 维卡软化温度测定仪 4 落锤冲击试验 落锤冲击试验机 5 纵向回缩率 烘箱 6 烘箱试验 烘箱 7 坠落试验 低温试验箱 8 液压试验 管材耐压试验机 4 接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3 检查委托单填写是否明确,如试样种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4 检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样 单上签章;一旦抽样完毕,立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代 签字的封条,对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1 检查检测任务单与样品上否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。 5.2检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备是否运转正常。 5.4检查环境条件是否符合规定的要求。 6 取样方法 6.1建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材随机抽取4根,每根切取一个1米长管段。 6.2排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材随机抽取6根,每根切取一个长度不少于1米的管段。 6.3建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件随机抽取10只。 6.4冷热水用聚丙烯管材随机抽取4根,每根切取一个1米长管段。 6.5冷热水用聚丙烯管件随机抽取6只。 7 试验方法 7.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。 7.2拉伸屈服强度/MP按GB/T8804.2-200测定 7.2维卡软化温度按GB/T8802-2001测定。 7.3纵向回缩率按GB/T6671-2001测定。 7.4落锤冲击性能按GB/T14152-2002测定。 7.5烘箱试验按GB/T8803-2001测定。 7.6坠落试验按GB8801-88测定。 7.7静夜压试验按GB/6111测定。 8 在检测过程发生异常现象及意外情况的处理办法 8.1异常现象 8.1.1被检样品在检测过程中,出现与其正常特性不符时。应立即停止试验,检查受检是否影响继续检测的准确性。如有影响。待查明原因后重新试验。 8.1.2检测过程中,设备仪器量值系统出现非材料检测属性的间断,不均匀等异常情况,应停止试验,取下试件,重新核查仪器设备运转是否正常,待确认正确后,方可重新开始。 8.1.

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档