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GRC生产工艺标准 GRC生产工艺标准 GRC生产工艺标准 GRC 生产工艺标准 (2005 年 3 月 1 日起履行 ) 1、 生产工序流程： 配搅料——构件制作——开启组合模具— —保养 1、 配搅料：淡水——水泥——搅拌——细砂——短钎维——清料——冲洗设施 标准： 1）、配比偏差不得大于 2%。 2）、搅好的浆料初凝后不得加水使用（ 2 分钟初凝） 3）、短钎维长度 1 6mm. 4)、细砂的含泥量不得大于 0. 5%，颗料小 1mm。 5）、搅拌时间不低于 5 分钟。 1、构件制作： 将搅好的浆料放入模具中捣制， 每铺一次网格布都要与浆料粘接稳妥，最后达到规定厚 . GRC 产品安装规范及标准 接驳缝安装标准 ： 1 ） 当饰线、柱身、竖杆直线接驳时，其接驳缝宽度切合施工标准 . 2） 当饰线标角时，其标角地点的接驳缝宽度切合施工标准 . 柱身、竖杆两旁批平坑的标准高度为 5.5cm 。 安装水平装修线时，水平偏差不超出 1.5mm-3mm, 累计不超出 10mm-15mm ；校订时，以滴水线下口为准。 安装竖直装修线时，垂直度偏差不超出 1.5mm-2mm 。 花线安装时，其接驳缝地点两边的花纹一定以接驳缝中轴线左右对称。 安装时注意： 1）三角形地点以上角开始安装，向两边下角收口。 2）先装转角地点，向中间收口，当尺寸大小不均时，在中间地点均分尺寸收口。 窗框边安装方竖杆规范。 窗框边安装半圆柱、竖杆的规范。 窗台线及窗顶的安装规范。 光身芯石安装规范。 光身芯石与饰线安装时，饰线下端底边与芯石下端边距离 5cm. 层板地点饰线安装规范。 层板地点饰线安装修线时， 假如以层板下面线收口， 则饰线安装水平地点以该层板下底边线最低点下移 H=2cm 为准。假如以层板上边边线作收口，则饰线安装水平位应以该层板面最高点为准，即 H=0 。 饰线面回填找坡规范。 当饰线面回填找坡时，须按图示箭头方向找坡，坡度为 i=8% 。 柱头顶回填找坡规范。 当柱头顶回填找坡时，须由柱头周边向圆心方向找坡，坡度为 i=8% 。 回填料的质量配比标准： 1）水泥：沙：石仔 =1：1：2 2）水泥：沙 =1：2.5 回一立面在同样轴线上安装柱身时， 则相应的柱头、 柱座、柱身一定中对中轴线垂上向下安装。 同一平面在同一轴线上安装柱身时， 则相应的柱头、 柱座、柱身一定在同一平面一行线上。 构件柱与土建构造柱的整配比率： 1）所有安装构件柱的土建构造柱的垂直宽度每 3.5 米，偏差一定小于 15mm 。 2）安装直径 500mm 以下圆构件柱时，土建的构造柱直径一定比构件柱直径小 100mm 以上。 3）安装直径 500mm 以上圆构件柱时，土建的构造柱直径一定比构件柱直径小 150mm 以上。 4）安装方形构件柱时，土建的构造柱的单面垂直净空预留不小于 50mm 。 花瓶的安装规范： 安装花瓶时，花瓶与花瓶之间按中至中隔 25cm 的间距进行安装。 饰线与柱座连体安装规范。 当在饰线上安装柱座时，须先安装修线，回填找好坡，而后才安装柱座。 安装查收量度计算标准： 1）柱头或柱座的单个面积 =最大周长 *最大高度（最大周长指用软尺围量出的最大长度；最大高度指最大垂直高度）。 2）柱身睁开面积计算 =柱身最大横切面睁开周长 *柱身总长（柱身总长为同品种的实测长度之和），当安装的柱身横切面积小于 1/2 整柱按半柱结算，大于 1/2 整柱按整柱结算。 3）卷心石、涡卷、托底等异形件睁开面积 =最大横切成睁开宽度 *最大竖切面睁开高度（最大横切面睁开宽度为双侧边长 +正面宽度之和，最大竖切面睁开高度=上、下底厚度 +正面高度之和，可用软尺巾丈量最大横切面和最大竖切面周长） 4）饰线睁开面积 =立面投影最大长度 *新产品睁开宽度（新产品睁开宽度是用软尺沿产品表面贴测值，所有转角需独自计算睁开面积。） 5）山花、浮雕睁开面积 =最宽宽度 *最大高度 涂色工程查收量度计算标准： 1）柱头或柱座的单个面积 =最大周长 *最大睁开高度（最大周长指用软尺贴丈量出的最大长度；最大睁开高度指用软尺围出的最大高度）。 2）柱身睁开面积计算 =柱身最大横切面睁开周长（含凹槽） *柱身总长（柱身总长为同品种的实测长度之和）。 3）卷心石、涡卷、托底等异形件睁开面积 =最大横切成睁开宽度 *最大竖切面睁开高度（最大横切面睁开宽度为双侧边长 +正面宽度之和，最大竖切面睁开高度=上、下底厚度 +正面高度之和，可用软尺巾丈量最大横切面和最大竖切面周长） 4）饰线睁开面积 =立面投影最大长度 *新产品睁开宽度（新产品睁开宽度是用软尺沿产品表面贴测值，所有转角需独自计算睁开面积。） 5）山花、浮雕睁开面积 =最宽宽度 *最大高度 6）产品以外的面积包含饰线顶、柱头顶、栏河顶、