全面生产保养TPM.pptxVIP

;●全面生產保養介紹 TPM Introduction ●全面生產保養內容 TPM Concepts ●全面生產保養階段 Stages of TPM ●自主保養層次 Levels of Autonomous Maintenance ●設備總和效率 OEE ●安全與全面生產保養 Safety TPM ●回顧和總結 Review Summary;●TPM的歷史 History of TPM ●何謂TPM？ What is TPM？ ●TPM的目標 Goals of TPM;●1950年以前，「如果機器不故障，就沒必要修理它。」 Before 1950: “If it ain’t broke, don’t fix it” ●1950:停機維修 1950: Breakdown Maintenance ●1960:生產性保養 1960: Productive Maintenance ●1970:全面生產保養 1970: TPM-Total Productive Maintenance ●1980:預知保養 1980:Predictive Maintenance ●1990:全面生產經營管理 1990:Total Productive Management;TPM是全體員工通過小組活動進行生產保養，其目的是 提高生產時間以充分利用各種資源。TPM是一個將好的 想法變成成功踏實的有機過程。;預防保養 Preventive Maintenance;●預防保養(Preventive Maintenance-P.M.)就是設備的預防 醫學，即實施定期的健康診斷(點檢)及早期治療(早期保養) ，但必須在實施預防保養之費用較設備性能老化及停機浪費 等費用小的前提下，始採用預防保養。 ●事後保養(Breakdown Maintenance-B.M.)適應於故障後再 行修理較為經濟的情況，通常適用於不影響生產的設備。 ●改良保養(Corrective Maintenance-C.M.)即設備本質的改善 ，以提高設備的可靠性和可保養性；換句話說，延長設備壽命 ，採用無故障、無保養麻煩的材料及備品等改良保養保養。 ●保養預防(Maintenance Preventive-M.P.)用於新設備設計和 製造時引入P.M.觀念，雖然初期費用會偏高，但將來保養費用 和老化浪費會較少，長遠眼光來看，依然符合經濟原則。;預防醫學 Preventive Medicine;●預防老化 Prevent deterioration ●測量老化 Measure deterioration ●復原老化 Recovery deterioration;●1. 零停機 Zero Breakdown ●2. 零缺陷 Zero Defects;●成本降低 Costs are reduced ●庫存最小化 Inventory can be minimized ●人工效率提升 Labor productivity increases;●TPM的方針 TPM Policy ●全面的定義 Total Define ●TPM中操作者的任務 The operator’s role in TPM;●通過員工參與，使設備效率最大化。 Maximize equipment effectiveness through employee involvement. ●保持和提高設備的可靠性；保持和創造保養安全、質 量和生產率的能力。 Maintain and improve the equipment reliability; maintain and build our ability to contribute to Safety,Quality and Productivity. ●保持設備使用壽命最大化。 Maintain our equipment for maximum life utilization. ●提高員工技能，培養員工的專有經驗。 Promote employee skill building and improve the expertise of all employees during this.;●總體效率(盈利能力) Total Effectiveness(profitability) ●全面系統 Total System Total Process ●全面參與 Total Participation of all Team Members;●使零停機成為現實