《化工企业安全生产事故案例分析汇总》教案模板.pptVIP

事故责任 事故的直接原因是企业有关人员没有采取有效隔绝、置换措施，进入氢化塔下塔作业。塔底排凝管线球阀和氮气进口管线（即变更后的中塔纯氢进口管线）截止阀内漏，氢气串入塔内，与从上部人孔进入的空气混合，遇点火源发生爆炸。 入塔作业人员使用非防爆工具、电器，是造成事故可能的点火源，排除明火、雷击、人为纵火等原因。 造成事故的间接原因是海明化工安全生产主体责任落实不到位。 2015年4月21日5时2分，某公司环氧乙烷生产装置岗位人员听到现场有异常放空声，立即对该塔进行紧急处理，采取切断进料、切断加热蒸汽等措施，并现场进行检查确认，发现环氧乙烷精制塔塔顶安全阀起跳。现场监控视频显示，5时37分，塔釜再沸器上封头附近有白烟冒出。6时,再沸器上封头附近白烟变大。6时1分,再沸器上封头附近起火。 案例8：某企业由于仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判断失误、处置不当，导致超压、泄漏；由泄漏产生的静电火花或泄漏物设备保温层中自聚放热形成高温热点引起着火、爆炸。 现场人员立即通知车间领导，车间立即启动现场应急预案，组织人员进行灭火，并于6时3分报火警。6时4分,精制塔发生爆炸。事故导致1人轻伤，送医院治疗。 直接原因 由于环氧乙烷精制系统中醛类发生自聚，回流罐仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判断失误、处置不当，导致环氧乙烷精制塔超压，塔釜再沸器上封头法兰密封发生泄漏；由环氧乙烷泄漏产生的静