蒸汽系统知识培训素材教学课件.ppt

5)倒吊桶式 倒吊桶式疏水阀结构图 不锈钢内部件与阀盖相连，减化维修 螺纹连接 内置不锈钢过滤网 水封 可选排污阀型号 倒吊桶疏水阀的性能对比表 名称 优 点 缺 点 冷凝水排放特征 倒 吊 桶 疏 水 阀 1.阀体结实,结构简单,可耐水锤,具有很长的寿命 ; 2.如在入口加止回阀,可适应与过热蒸汽 排气时间较长 喷排式,在每次排水的间隔时间内阀门是关闭的.在低负荷时,呈滴水式. 倒吊桶疏水阀 公称通径为15、20、25、40毫米，允许压差范围为0至17巴，最大排量为2000公斤/时，其特点是，结构简单，坚固，可制成高压型，且耐水击，排量也较大，但其体积也较大。 倒吊桶 时间 3 蒸汽压力控制 一.为什么用蒸汽减压阀 “高压输送，低压使用” 二.蒸汽减压阀的一般原理 一般的减压阀：“增速减压”，减压阀及减压阀下游口径不变。 先进的减压阀：“扩容减压”，减压阀比上游管径小，下游管径比上游管径大。 三.蒸汽减压阀的优点 热量总值不变，能使蒸汽更加干燥。提高蒸汽品质，提高蒸汽设备的换热效率。 四.蒸汽减压阀的种类 1. 自力式减压阀 2. 先导式减压阀 3. 隔膜式减压阀 4. 电动控制减压阀 5. 气动控制减压阀 (2).蒸汽阀门安装及管道安装错误 a.蒸汽管道过滤器安装错误 如在水平的管路上装蒸汽用过滤器,如左图所示,会在运行非常短的时间后,在其过滤网的突出部分就会充满水,只有 在水面上很少的过滤网继续运行。这样安装会减少蒸汽流量并且形成水击。蒸汽过滤器正确安装为侧装。 b.蒸汽管道安装错误 当蒸汽口径改变时,应该采用异型接头（偏心变径）。如果采用同心变径,会在变径接口处积水,形成水阻导致水锤和蒸汽流量变小。 (3).蒸汽管道爬升 随着生产的需要，有时蒸汽管路爬升，需要越过小山坡或障碍物。例：蒸汽管道经过复杂的地形，标高不断发生变化。 这时蒸汽管线要上升，但随着蒸汽冷凝变成水，冷凝水会向下自流，会与蒸汽流向相反，导致蒸汽管路有反向力产生水锤。 在管路当中任何低点或拐弯处都应加装疏水井，建议在实际的管道安装中，如下图所示。 一.水锤 (4).锅炉运行压力低于管路设计压力 “设备是低压设备，用多少压力，锅炉就烧多少压力，不用原先设计的减压设备，这样做可以吗？”回答是否定的。 在操作上是可以的，但在系统运行上是不可行的。当压力低时，锅炉水表面会产生更多的自由水滴，所以有更大可能输送湿蒸汽。湿蒸汽会导致蒸汽带水严重，在流速快时会对管路及阀门表面产生冲蚀，减少管路及阀门的使用寿命；更重要的是降低蒸汽设备的换热效率，例如一个水箱需要加热，正常需要蒸汽量为500公斤，20分钟加热完成，但在换热效率低时可能需要的蒸汽量为700公斤，要30分钟加热完成。由此可见，要想节省能源就需要提高蒸汽压力或加汽水分离器。 通常情况下，蒸汽系统设备应是“高压输送低压使用”,是按照锅炉的额定压力进行输送,到设备前在进行减压。这样，锅炉可通过较小口径的蒸汽主管输送较干燥的蒸汽，所以在较长的管路中它的投资较小。若在已建好的管路中可减少产生的水锤及提高蒸汽的输送量，大大缓解下游蒸汽量不足的现象。 ２- ２蒸汽输送经常出现异常的现象及其成因 二.如何防止水锤 1.蒸汽管道疏水构造的设计 根据实验证明，任何蒸汽主管排水的最佳位置是平均间隔为40~50米应该设立排水点。在设计中自然形成的任何低点都应设立类似的排水点。例如：管道爬升；管道下降和直角拐弯处等。但在实际情况，应考虑到设备初期的投资和设备的长期维护可延长排水点，最好不要超过80米，并且在设备前端加装汽水分离器等大功能主管道排水设施。 排水点的构造是很重要的。 在一根大口径管上焊一根15毫米或20毫米的小管来排水的做法是常犯的错误，这样排水是绝对无用的。就像汽车在公路上跑，路上有一个小坑，汽车的速度很快，面对小坑一掠而过。同样，蒸汽的流速很快，推着冷凝水经过小管时只有非常小的一部分水从排水管排出。 疏水设备 唯有设计大口径排水才能充分的排水，理想的做法是使排水井的直径和母管的直径相同。但实际上对100毫米口径以下的主管采用相同的直径。为了节约用地允许在150毫米的管线上采用100毫米的排水管，2