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工厂全面改善--TPM实战训练Jeffrey Zhou (周 云)从两张图片讲起。。。 1、昆明水厂 2、青岛啤酒 What Shall We Talk…?内容安排ＴＰＭ概述与热身赛ＴＰＭ其它支柱简介ＡＭ自主维护实战ＰＭ计划维护实战ＴＰＭ的核心工具箱ＡＭ推行标杆考察1TPM概述与热身赛感受、体验与分享TPM。。。An Introduction to… TPM全员维护保养热身赛Objectives: 目标： learn what “TPM” means了解全员维护保养的含义prepare to apply “TPM” principles准备运用全员维护保养原理TPM 概述20世纪一. TPM 的历史 1.50年代始于美国（1960年GE公司） 2.60~70年代传到日本，71年正式命名TPM 3.80~90年代传到韩国 4.90年代传到中国二. T.P.M (Total Productive Maintenance) 全员参与，生产保全1. T (Total)全员 所有部门全员参加的意思2. P (Productive)生产 追求故障 Zero, 不良 Zero, 灾害 Zero3. M (Maintenance)维护，维持 效率的极限追求为目的，生产体系维持理想状态的活动.三.TPM本质 1. 全员参与的小集团活动思想 2. 预防思想 3. “0”化思想四.TPM目的:（双赢策略）能力个人公司五. TPM活动目标TPM目标： ●灾害“0”化●故障“0”化 ●不良“0”化●浪费“0”化六.TPM三要素 板: 活动板 作用:① 信息交流. ② 情报共享. ③ 自我展示 物:活动的对象. 三现：现地.现物.现实 人:活动主体七. TPM的基本理念○ 改变对设备管理的、 全员的思考方式。? 我是操作的人 你是维修的人(X)? 我的设备由我来维护 (O)人的体质改善○ 熟知设备保全的 技能与技术。? 设备不可运转(X)? 设备专家级人员的培养 (O)? 设备5S活动的彻底? 设备6大LOSS的消除 ○ 设备的效率化设备体质改善○ 生产性、品质、利益的提升○ 创造 一个明亮、愉快的现场企业的体质改善八. TPM的目的 企业的体质改善设备的体质改善体系的体质改善人的体质改善发挥设备的极限能力业务效率的极大化培养适应变化的人才操作员保全要员现存设备新设备改善过程办公生产性++自主保全能力综合性效率化LCC设计初期稳定化BPR生产性管理物流改善文件管理报告简单化会议效率化电器机械设备安装/保全能力管理者自动化运营体制 - 解决问题能力 - 指导能力 - 无人自动化 - LCA(简易自动化) - 3D作业自动化 - 责任和权限明确化 - 培养人才 全员参加的 TPM 活动企业经营效率化零灾害、零不良、零故障…零损失间接部门效率化 自 主 维 护 计 划 维 护 个 别 改 善 教 育 训 练 品 质 维 护 安 全 与 卫 生 设备初期管理5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)TPM家族中的八个好朋友Zero Breakdown Principle零故障法则故障只是露在水面上的冰山一角 A failure is the tip of the iceberg! FAILURES故障磨损、松动、泄漏、污垢、灰尘腐蚀、变形、原物料的粘连、表面缺陷破裂、过热、颤动、噪音、及其它异常现象。Wear, play, slackness, leakage, dust, dirt, corrosion, deformation, adherence of raw materials, surface damage, cracking, overheating, vibration, noise, and other abnormalities暴露隐藏的异常现象，在它们发生之前预防品质和功能的缺陷Expose hidden abnormalities andprevent quality and functional failures before they happen 隐藏的异常现象Hidden abnormalities健全基本条件遵守使用条件复元劣化部分改善设计上的弱点提升技术水准清扫、加油、加锁紧设定正确的电压、电流、油压外观异常点检连络“零”错误的修理技术“零”操作错误的技能提高精度、可靠度有计划的修理定期点检使用部门的任务自主保养活动保养部门的任务技术支持活动信息交换零故障的五种对策为减少设备故障，实现零故障目标，制造与保养部门的任务灰尘的作用 灰尘=。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。=机器故障Dependable Equipment - Better Than New可靠的设备--比新的还好dependable equipment