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七大浪费培训心得体会范文 1. 八大铺张学习心得报告范文 八大铺张是指以下八大铺张：  一、等待铺张  二、搬运的铺张  三、不良品的铺张  四、动作的铺张  五、加工的铺张  六、库存的铺张  七、制造过多（早）的铺张  八、管理成本的铺张  八大铺张学习心得  经济学中企业存在的价值就是以盈利为目的，用销售业绩-成本=利润，为达到利润最大化，在销售业绩肯定的状况下，削减成本才能提升利润，这也是精益生产的原理所在，获得更大的经济效益。  要达到精益生产抱负梦工厂，要运用好自动化和准时化生产准绳，利用好5S、可视化、标准作业、持续改善、PDCA工具，通过内在成本掌握，猎取利润，学习八大铺张，谈一下本人的感悟与见解，详细如下：  1等待的铺张。说起等待，都是纯粹的铺张，不产生任何的价值。人等机、机等人、机等料、人等人、毛病等待，方案脱节都是大大的铺张，在我们实际生产  中，消失的UHT毛病、灌装机操作待机、动力力量特别，员工等待，都是纯粹的铺张，形成的缘由，其中最重要的就是影响效率的六大损失、等待中铺张，都是我  们应当揣摩端详的。  2搬运的铺张。生产过程中原料的搬运、成品运输搬运、直达库存的搬运，严格意义上来说都是搬运的铺张，只留取必要的货运，削减冗余的搬运动作，才是佳境。  3不良品的铺张。生产过程中不良品、过程返工，在我们的生产过程中，目标不合格、封合不良、质量事故，不但产生不了任何经济效益，带来的反而是成本损失和质量赔偿，不良品会带来处理不良品产生的更多损失，对于产生的缘由和危害，都已被大家熟知，可见质量掌握尤为重要。  4加工的铺张。加工目标不明确，形成生产铺张，产品不是客户需求，形成货品积压，都是加工铺张，以客户需求为目的的生产运营才是正值流程。  5动作的铺张。做无用的动作，无用功都是铺张，按精益思想，双手共用反向对称，小臂动作最小化，削减弯腰、屈膝、踮脚等不便于操作的动作，取物伸手即来，都是有效削减动作铺张的途径。  6库存的铺张。库存积压、货品积累，都是库存积压的铺张，传统观念和不科学管理导致了积压的构成，库存的直接危害和间接危害，势必对生产加工企业带来肯定的经济损失，形成资金、成本的积压。  7生产过多过早的铺张。担忧工作完不成，方案不固定，工时不平衡，都会产生铺张，带来等待、不良等一系列的危害。  8管理的铺张。管人理事是核心所在，人尽其才、物尽其用，充分利用员工的才智，消退铺张走上精益之路，从熟悉、识别铺张，秉承现场现物现认的三现准绳，运用5W1H、WHY-WHY分析的精益工具，削减管理的铺张。