- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第四章 数控机床的结构;第四章 ;;;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;4.2 数控机床的整体布局形式;1)水平床身;
2)倾斜床身;
3)水平床身斜滑板;
4)立式床身
;水平床身加工工艺性好,刀架水平放置有利于提高其运动精度,但这种结构床身下部空间小??排屑困难。
;倾斜床身-倾斜滑板,排屑亦较方便,中小规格的数控车床其床身的倾斜度以60°,大型的数控车床采用75°
水平床身-倾斜滑板,具有水平床身工艺性好,宽度方向的尺寸小,且排屑方便,是卧式数控车床的最佳布局形式。
;立式床身自动换刀装置布置方便,排屑性能好,受热影响性小,防护方便。但这种结构床身受自重影严重,需平衡机构,床身变形对加工精度影响大。
;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.2卧式数控镗铣床、卧式加工中心的总体布局形式;4.2.3立式数控镗铣床、立式加工中心的总体布局形式;4.2.3立式数控镗铣床、立式加工中心的总体布局形式;4.3数控机床的主传动系统;4.3.1对数控机床主传动系统的要求;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.2主传动机械结构;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.3.3主轴调速方式;4.4进给系统的机械传动结构;4.4.1进给系统的组成;4.4.2对进给系统的性能要求;4.4.3滚珠丝杠螺母副;4.4.3滚珠丝杠螺母副;4.4.3滚珠丝杠螺母副;4.4.3滚珠丝杠螺母副;4.4.3滚珠丝杆螺母副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.4.4导轨副;4.5数控机床的辅助装置;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.1自动换刀机构;4.5.2工件自动交换;4.5.2工件自动交换;4.5.3液压与气动系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.4润滑系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.3液压与气动系统;4.5.4润滑系统;4.5.5冷却系统;4.5.6排屑装置;4.5.6排屑装置;4.5.6排屑装置;4.5.6排屑装置;4.5.7过载保护、超程限位和回机床参考点装置;结束
文档评论(0)