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单层工业厂房施工方案 单层工业厂房施工方案 PAGE / NUMPAGES 单层工业厂房施工方案 单层工业厂房施工方案 [分享 ] 施工方案 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学达成，此中施工组织方案由 x 、x设计达成，施工准备由 x 设计达成， Project 部分由 x 设计达成，施工图纸由 x 设计达成。其余工作，由组长 x 达成。 一、工程概略 该工程为装置式单层工业厂房，建筑面积为 24000 平方米，有厂房和生活间两部分构成。 厂房为预制排架构造，共有 10 跨，此中 8 跨是总成车间（组装），跨度 18 米；两跨是 恒温车间，跨度 12 米。生活间为混淆构造，三层，层高为 2.9 米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其保护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特色 本工程规模大，工期长，作业面广。 构造工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。保护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采纳预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装饰方面：一般水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采纳喷 涂工艺（群青和氧化铁黄按 1：4 配制）。 三、施工部署 厂房施工大概分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。此中主体工程又可细 分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能互相 连接，平行流水立体交错作业，保证重点路径作业实时达成，不迟延工期，同时为 此后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力求生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期达成。 基础工程施工应采纳主体构造先于设备基础，以保证基础施工及预制柱现场施工时有较宽 的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有益于加快主体构造的施工进度。主体工 程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土以后 进行且预制柱应部署在杯形基础邻近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量防止二次 搬运。不可以够外加工的特别构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在构造查收后进 行，为实现平行流水立体交错作业，可在分跨构造查收后陆续进入装饰。为保证装饰顺利 进行，装饰作业面应优先达成屋面防水、围护墙关闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一） 基础工程 施工次序 基础工程各道工序应采纳流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工次序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→ 设置预制柱底模→进行构件预制→办理分开层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→ 吊装就位最基层预制柱底模设置及边模加固 2.施工方法 钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的地点，防备杯口模上调和倾斜。 且因为杯形基础埋深较钱，故采纳人公然槽，合格后方可进行下道工序。周转使用 20 套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采纳 翻斗车。 钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，蒙受曲折应力，一般宽在 2 米左右， 底板厚度为 30cm 左右，采纳“宽基浅埋”。 （二） 主体工程 模板工程 施工次序：制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇注混凝土→混凝土保养→拆模 施工方法：安装模板时，应知足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固 准时的刚度，必需时计算骨架及模板的整体刚度；就位及柔性固准时，骨架及模板就位 的程序为骨架就位找正→焊接固定→校订误差及柔性固定，柔性固定就是将梁、柱模板 用钢筋或钢丝绳及花篮螺丝拉紧后调整。 预制构件 基础回填土应严格按要求回填夯实，以便作为预制柱场所。吊装按旋转发施工，预制柱斜向部署，留出车道地点，画出构件平面部署图。构件部署应依据构造施工平面图的柱号进行部署，是柱跟对号与柱环，并考虑到构件的数目、尺寸、起重机型号、臂杆长度、臂杆仰角、起重机展转半径及起重机开行路线等要素综合确立，平面图一般应与吊装单位共同研究确立。 预制柱采纳组合钢模板，共配侧模板 12 套，底模采纳原土夯实，铺砌一层砖，表面抹 1：3 水泥沙浆。预制柱应先验算吊装应力和裂痕宽度，本工程经验算裂痕宽度不超出同意值，故不用增配起吊钢筋。 砌筑工程 厂房隔墙及恒温车间加气混凝土砌筑，使用钢管脚手架。构造吊装后应陆续安排这些建筑项目。厂房一般要进设备，应预先留出进设备的施工洞。 砌筑工程是一个综合性的施工过程，在组织砌筑工程时，应试虑资料运输、搭设脚手架、砌筑及安装楼板等施工过程的配合。 生活间砌墙区分为两个施工段，每楼层砌墙又分为三个砌筑层，每砌筑层占