浆纱工艺的设计与实施课件.pptxVIP

1234 任务三 浆纱工艺设计与上机任务一 认识浆纱机 任务二 浆液调制及指标检验任务四 浆纱质量检测与控制Company Logo项目三 浆纱工艺的设计与实施Company Logo任务一 认识浆纱机学习目标：1、了解浆纱的目的；2、熟悉浆纱机的各部分组成及工艺路线。Company Logo任务提出： 根据自己对浆纱机的认识，在作图纸上画出浆纱机的主要组成部分并进行标注，同时要画出纱线的行进路线。Company Logo知识准备：1、经纱上浆的目的2、浆纱的基本原理3、浆纱工艺路线Company Logo1、经纱上浆的目的经纱在织机上的行进路线Company Logo在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要与织机上的后梁倒纱杆、停经片、综丝眼、钢筘等发生剧烈的机械作用，受到3000～5000次不同程度的反复拉伸、屈曲和磨损。浆纱的目的：1、降低断头率，提高经纱的织造性能。2、改变卷装形式 ----经轴到织轴。3、满足其它要求：增重等Company Logo2、浆纱的基本原理被覆：形成浆膜、帖伏毛羽、减少纠缠和摩擦。浸透：使得纤维相互粘连，增加抱合力，提高断裂强力。Company Logo浆纱的横截面与纵向形态经轴架浆槽烘房机头Company Logo3、浆纱工艺路线Company Logo视频：浆纱工艺路线Company Logo经轴架形式及退绕方式Company Logo单浆槽Company Logo双浆槽Company Logo浆槽结构浆槽的作用是储存一定量的浆液供上浆使用。浸没辊：其高低可以控制经纱浸浆时间的长短。压浆辊：增进浆液浸透，挤除多余浆液，控制上浆率。Company Logo浸浆方式Company Logo烘燥方式热传导烘燥法对流烘燥法辐射烘燥法高频电流烘燥法 目前常用的热风式、烘筒式和热风、烘筒相结合的烘燥装置;主要采用对流和热传导烘燥法。Company Logo干分绞Company Logo后上蜡装置 通过后上蜡，可以降低纱线表面摩擦系数，保护浆膜，减少织造断头。Company Logo常用浆纱机型号与特点 G142C型单浆槽浆纱机（郑州纺机）技术参数:　织轴直径：550mm　运行速度：10-45m/min 爬行速度：2m/min　烘房烘筒蒸发能力：400kg/h　浆槽型式：单浸双压式　浆槽有效容积：330L　浆槽温度：95-98℃　烘房型式：循环热风喷嘴与烘筒联合式　烘房内穿纱长度：7层23米　热风温度：110℃　蒸汽压力：0.3-0.5Mpa　蒸汽加热器总散热面积：390平方米　全机总功率：21.31Kw本机适用于棉、涤棉混纺、麻等短纤维的织物上浆。 Company LogoGA308型双浆槽浆纱机（郑州纺机）技术参数: ?型式：双浆槽、烘筒分层?速度：2~100m/min?浆槽工作幅宽：1800/2000mm?经轴数量：16、20?总功率：75.6KW 全机七单元变频控制，计算机集中控制，可满足6-120S短纤织物的上浆需求，最高车速可达100m/min。 具有退绕张力自控、温度自控、回潮自控、伸长自控、线性加压等功能。Company LogoASGA368系列浆纱机（盐城宏华纺机） Company Logo项目ASGA368幅宽（mm）2000，2800， 3200，3600织轴卷状（mm）Φ1000烘桶数量12经轴数量16，20，24，30经轴最大直径（mm）Φ800, Φ1000速度（m/min）0.5-100爬行速度（m/min）0.5-1压浆力（KN）≤20，40烘燥能力（kgH2O/hr.)800装机功率（Kw）85占地面积（L×M）（mm）200型（16轴）27063×4600240型（16轴）30043×5000280型（20轴）30583×5420320型（20轴）33407×5640280型（20轴）33407×6040Company Logo工作宽度筒子架: 1500 - 2800 mm浆槽: 1800 - 2800 mm并轴机: 2600 - 5400 mm 经轴架经轴直径：?800 - 1400 mm 浆槽第一个压浆辊: 12 KN第二个压浆辊: 40 KN浸液辊: 1.8 KN 预湿区第一个轧水辊: 12 KN第二个轧水辊: 100 KN 圆筒干燥装置圆筒直径：800 mm最大蒸汽压力：5 bar 并轴机经轴直径: 1016 - 1400 mm速度:?5 - 150 m/min卷绕张力:?5000 N Size-O-Matic(SMR-SP)短纤纱浆纱机（德国KarlMayer）Company LogoSize-O-Matic(SMR-F-S )长丝纱浆纱机 （德国KarlMayer）并轴机最大速度：500或600m/min纱线最大张力：500N工作宽度：