检修安全技术操作规程.pptx

三分厂安环处;前言;第一章 检修安全管理的意义; 在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。;检修特点——复杂，危险性大;检修安全管理的意义;第二章检修安全技术操作规程; 电气部分 1 检修维护设备前必须先和操作工联系相关事宜 2 接受任务时，必须详细了解工作内容及周围的安全环境，班长必须交代施工的安全要求 3 检修前必须将设备的所有开关全部断电，并在开关和刀闸上悬挂“有人工作，禁止合闸 ”的标示牌。4 不论设备带电与否，检修人员不得少于两人，以便互相监督，互相照顾，必须穿好工作服，绝缘鞋，戴好绝缘手套。;5 监护人员必须精力集中，不和操作人员接触，不得擅离职守而参加与监护无关的事宜。 6 工作前必须检查工具的绝缘，所需材料应齐全，高空作业时，应仔细检查梯子、安全带等。 7 需带电作业时，必须请示领导批准，工作前由车间领导安全部门和有关技术组织施工人员认真判定安全措施后才可进行工作。 8 带电工作只能一人进行，在同一部位严禁多人同时作业。 9 带电拆线时，先拆相线，后拆零线，接线时相反。带电作业断接导线时，严禁带负荷操作，且断接处应用绝缘胶布包好。;10 对电压互感器，电容等储能元件的线路，严禁带电拆除二次侧导线。 11 隔离开关没有任何灭弧装置，严禁带负荷拉闸。 12 电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开有关刀闸和安全措施以前，不得触及设备以防突然来电。 13拉断刀闸时，应迅速果断，但不可用力过猛，操作机构有故障时不得强行拉合。 14当电气设备发生火灾时，应首先切断电源，如开关接近电源时，拉闸必须用绝缘工具操作，如需切断电源时，不同相线应在不同部位剪断，以防短路。 4 不论设备带电与否，检修人员不得少于两人，以;便互相监督，互相照顾，必须穿好工作服，绝缘鞋，戴好绝缘手套。 15需进行数据测量时，必须执行各仪表的使用要求，以免损坏发生意外。 16检修完毕时，必须及时清理现场，并试送电几次，确保无异常后方可送电，并摘下警示牌，做好检修记录。;钳工部分 1.检修前必须通知操作人员并停机挂好警示牌，方可进行工作。 2.检修前必须先熟悉工作环境及检修设备的性能和功用。 3.牢记安全规程和操作规程，穿戴好劳保用品，杜绝违章作业。 4.检修过程中，不仅要有技术负责而且要有安全负责，统一行动，密切配合。 5.检修过程中，要充分发挥联保、互保的作用。 6.对于较大的检修作业，要建立专门的检修区域，防止外人入内。 ;8.拆卸前应先熟悉所拆部位的结构，零部件之间的相互关系和作用，并严格按照图纸和工艺要求进行，防止盲目拆卸或方法不当而造成关键零部件的损坏。拆卸下来的零部件应妥善放置，防止生锈、变形同时还要考虑便于寻找。 9.拆卸时应遵循“由上到下”、“由外到内”、“由部件到零件”的原则进行，对不易拆卸或拆后降低连接质量和损坏的应尽量避免拆卸。 10.电机欲冲击零件时，必须垫上软衬或用软材料做的锤子或冲棒，以防损坏零件表面。 11.在修理过程中，首先应对拆卸下来的零部件进行清洗，然后对尺寸和形位精度及损坏情况进行检;查确认，以保证修复或更换的准确性。 12.电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前，不得触及设备，以防突然来电。 13.修理过程中，如需多人操作，必须有专人指挥，紧密配合。 14.检修过程中，不准用手试摸滑面、转动部位或用手指试探螺孔。 15.高空作业必须系好安全带，严禁上下投递工具或零件。 16.量具用完后及时擦净，涂油并放在专用盒中，精密量具要实行定期保养。;17.检修完毕后，必须确保人、机、物的安全后方可试车，确认无误后再清理现场。; 2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3％。 ;;从该事故中，大家想到什么？;从该事故中，大家又想到什么？;大家思考：是什么酿成惨剧？; 怎样才能保证检修安全呢？;2.1 车间如何做好检修安全工作;“关键在于管理”;重点在于落实;中心在于全员参与;2.2 加强检修管理措施;二、重视预防、总结。 1、在班前会上，要交待好当天安全注意事项； 2、每项检修工作开工前，要找出危险点在哪儿，