冷却冷凝器的物料衡算以及热量衡算.doc

工艺计算 1、中变炉工艺条件的计算 以1mol湿基半水煤气作为计算的基准。 一段的出口温度的计算 已知条件： 中变炉的进口气体组成： 进中变炉的半水煤气压m力：7.485kg/cm 2 TOC \o 1-5 \h \z 一段的进口温度 340 C 入炉汽气比 0.6 一段温度损失△ ti 0.3 C W与O2在一般的催化剂床层中完全反应生成 H2O 一段出口转化率x与出口温度ti的计算 ⑴湿水煤气组成的计算 湿水煤气组成％=干基组成%/ (1+入炉汽气比) yco=30.46%心+0.6)=19.04% yco=10.01%心+0.6)=6.26% yH2=36.73%/(1+0.6)=22.96% yN2=21.56%/(1+0.6)=13.48% ycht=0.98%/(1+0.6)=0.61% yo^=0.26%/(1+0.6)=0.16% yH2O=0.6/(1+0.6)=37.49% 3-2入炉湿气的组成 ⑵一段出口温度的计算 t1=t1- △ 11+yo2(- △ HR)Q/Cp+ycq- △ H)cqx1-X0)/C p (3-1) t1— 一段的出口温度C t 1 —一段的入口温度c ya——段入口处O2的湿基组成 yco-—段入口处CO的湿基组成 cp—混合气体的真分子热熔kcal/kmol C X1、X2 —一段入口、出口的转化率 (-△ Hf)q—C2 反应热，kcal/kmol C (-△ H)co— CO反应热，kcal/kmol C 设一段的出口温度为t1=461C，贝冋从手册中查得： (-△ Hf) cc=8960kcal/kmol C (- △ H)Q=115600kcal/kmol C 在 P=7.465kg/cm2 T=(t T+t 1)/2=(461+340)=400.5 C下查合成氨厂工艺技术 与设计手册可得各组分的定压分子热熔： CpCO=7.40kcal/kmol C CpH=7.00kcal/kmol C CpCH=13.00kcal/kmol C Cp-2O=9.11kcal/kmol C 混合气体的比热容为： Cp Cp co=11.72kcal/kmol C N2=7.29kcal/kmol C Cp02=7.75kcal/kmol C n Cp yep i yi —混合气体各组分的湿基组成 cp —各组分的恒压比热容， n—总的组分数 Cp-混合式气体的比热容， kcal/kmol C kcal/kmol C Cp=19.04% 7.40+6.26% X 11.72+22.96% X 7.00+13.48% X 7.29+0.61% X 13.00+0 .16%x 7.75+37.49% X 9.11=8.24kcal/kmol C =34.44kJ/kmo「C 将所求得的上述数据代入公式(3-1 )得： t T=340-3+0.16%X 115600/8.24+19.04%8960 X 49.7%/8.24=462.34 C 相对误差 e= (462.34-461 ) /461=0.29%0.5% 所以：原假设合理，一段的出口温度为 11^=462.34C 转化率为X1=49.7% 一段出口处湿变换气各组分的物质的量为： n1,CO=neo( 1-X1)=0.1904(1-49.7%)=0.0958kmol n1,CO2=nCO+ ncoX1=0.0626+0.1904 X 49.7%=0.1572kmol n1,H2=nw+nC0X1-2 n02=0.2296+0.1904 X 49.7%-2 X 0.0016=0.3242kmol n1,N2=nN2=0.1348kmol n 1,CH4=ncH=0.0061kmol n 1,H20= nH2O+2nd nc0X1 =0.3749+2 X 0.0016-0.1904 X 49.7%=0.2835kmol n1,O2=0kmol 3-3出一段的催化剂床层湿气体的组成 1.3二段出口温度的计算 1、一段、二段间喷淋水量的计算 在一段与二段间列热量衡算式为： (3-3)CpiNrt T+WMhO TgWMW 汽+Cp Nr (t2+A t2‘) N—湿混合气体流量为： (3-3) i ho- 114C时饱和水的焓值,kcal/kg i汽一水蒸气的焓值，kcal/kg MHO—水的分子质量 △ t2：二段入口温度 △ t2冷激温度损失2C Cpi： —段出口处的湿混合气体恒压比热容， kcal/kmol °C Cpi：二段出口处的湿混合气体恒压比热容，kcal/kmol C 在P=7.485kg/cm2 t i =462.34 C下查合成氨厂工艺技术与设计手册可得各组 分的定压分子热熔： CpCO=7.50kcal/km