玻璃易碎品和硬塑料管制程序.docVIP

玻璃易碎品和硬塑料管制程序 1?目的 提高员工产品品质意识，规范公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料 控制方法措施，培养良好的操作习惯，保证产品的品质质量。 适用于本公司所有生产车间和带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域。 3 ?职责 3.1各部门主管负责所属车间的玻璃和易碎品或硬塑料控制管理并进行日常监 督。 2现场管理小组负责进行玻璃和易碎品或硬塑料管理情况的检查并记录，及时 反馈问题。 程序内容 4.1除非必要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品。 4. 2员工不得将个人玻璃制品带入厂房内。 4. 3员工眼镜破碎或隐形镜片丢失需要进行报告。 4. 4玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处置指导 1生产车间原则上不许使用玻璃制品为工具，对于无法替代的灯具、钟表面、 玻璃窗、门、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护措施：生产车间的灯具 全部安装屏蔽灯罩，库房内的灯泡外加防爆灯罩。玻璃窗及有玻璃表面的器具 等，表面要加贴塑料薄膜，防止爆裂后飞溅开来。 4. 4. 2车间内空气微生物采样带入的玻璃器皿，操作人员必须认真检查记录进出 车间带入和带出的玻璃器皿数量，确保无意外发生，一口发生意外，按4. 5.1 “清理程序和碎片的处理”进行清理。 4. 4. 3生产车间用来记录的本夹和笔不使用塑料材质的，采用金属本夹和金属 笔，放在指定地点（记录台）上，防止掉到产品里。当班操作员工有监管本夹 和笔的义务，发现缺失，立即向生产部长或品控部报告。 4.4.4有检查措施：每月由现场管理小组检查一次车间、仓库内的所有玻璃、硬 塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂导致混入产品的风险。 4. 4.5由于每月只有一次检查，因此所有员工必须意识到：发生任何玻璃和硬塑 料的破裂或有破损的倾向时，立刻向主管领导报告的重要性。 4?4?6更换灯管等玻璃制品时，要轻拿轻放，移除生产现场，一旦发生意外，按 4. 5程序处理。 4. 5牛?产现场发牛的玻璃易碎品破损事件的处理方法 4. 5. 1清理程序和碎片的处理 4. 5.1.1任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必须立即报告给生产部长或品 控部长。生产部长和品控部长必须立即隔离破碎区域，并停止加工，监督清理 工作，列出清理的人员名单。 4. 5.1.2如果必要，要把破碎的危险区域标记岀来，在处理碎片之前要拍照以 便进一步的追查。 4. 5. 1.3找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有可能被影响的物料。 4. 5.1.4危险区域的员工不得随意移动，必须经过指定通道离开车间，脱掉可 能被污染的工作服，有可能被污染的工作服等要永久撤岀加工环节。 4. 5.1.5当人员离开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产 品进入污染区域；污染产品不能离开这个区域； 4. 5. 1.6用干燥的苕帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密 闭的容器中移出加工区域。 1.7需要用吸尘器/低压水管（除非附近有排水沟）来打扫破碎的碎屑。 4. 5.1. 8应仔细检查破碎发生区域，以便消除碎屑残留的风险。 4. 5.1.9清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用低压水管冲洗，要在排水 沟上面冲洗，处理人员再次进入工厂之前要检查靴了。 4. 5.2受影响产品、工器具的处理 4. 5. 2.1要评估产品污染的风险，并且产品的污染风险要记录下来（批次号和数 量），经评估被污染的产品必须隔离。所有暴露在破碎发生地区2米以内的产品 都要视为污染产品，除非有特殊情况，并且要得到了品控部部经理和车间主任 的同意。被隔离的产品经晶控部会同生产部评估后作报废或其它处理，不再重 新使用。 4. 5. 2. 2所有受污染和可能受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用低压的 水流冲洗掉细小的碎屑，经检查确认无危害时才能进入加工环节。不能移动的 机械设备应用低压水流冲洗干净，经检查确认无危害时才能使用，冲洗过程中 注意不要再污染到其他物品。 4. 5. 2. 3在破碎附近的己经包装的产品必须市在场的质检部经理和车间主任共 同检查评估后才能放行。 4.5.3后期工作 4. 5. 3. 1在对破碎区域经过最后的检查后，质检部经理和车间主任可以宣布解 除隔离，恢复生产。 4. 5.3.2查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采取适宜的整改措施以 预防再次发生。如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人进行处理。 4. 5.3.4玻璃（硬塑料）破碎处理的整个过程要详细记录在《玻璃制晶破碎记 录》上。 4. 6灭蝇灯和紫外线灯的管理方法 由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽保护，对其采取的管理方法主要有 4. 6.1对虫害防治设施例行检查时，同时也检查了灭蝇灯的状态是否完好，及 时消除潜在的危害或隐患。 4. 6.2加强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇