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钢构造施工技术交底记录 钢构造施工技术交底记录 钢构造施工技术交底记录 陕 西 省 建 筑 工 程施 工 质 量 验 收 技 术 资 料 统 一 用 表 04-B 1019 施工质量查收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕 ZTY-0019 工程名称 榆林市榆溪公园游玩场 5＃楼 交底日期 2013 年 9 月 20 日 施工单位 西安胜业钢构造工程有限公司 交底项目 5＃楼钢构造工程 交底概要 5＃钢构造工程的制作与安装 内 容: 一、施工准备 一）、技术准备： （1）、施工方案选择： 依据该工程的特色，本工程钢构造采纳车间制作后运输至现场安装的施工方案。 （2）、针对举措 二）、针对纵向定位上采纳以下举措 （1）成立一致的丈量仪器、钢尺。为减少不用要的丈量偏差，从钢构造加工，土建基础放 线、构件安装，应当使用一致型号、经过一致校核的钢尺。 校核时，使用标准钢尺，读数可精准到 0.1mm。 标准读数 =实质读数 +温度校订当 +钢尺修正当。 （2）成立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以偏差最小为准。要求控制网的测距相对中偏差小于 L/25000，测角中偏差小于 2″。二、钢构造制作 １、资料准备 （ 1）、钢材的表记 钢材端中部应建立标牌，标牌要注明钢材的规格、钢号、数目和材质查收证明书编号。 钢材端部依据其钢号涂以不一样颜色。钢材的标牌应按期检查。 2）、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号切合。 每批钢材一定具备生产厂供给的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可依据国标的规定进行核验。 （ 3）、钢材表面质量查验。无论扁钢、角钢、钢板和型钢，其表面均不一样意有疤痕、裂纹、折 陕 西 省 建 筑 工 程施 工 质 量 验 收 技 术 资 料 统 一 用 表 04-B 1019 施工质量查收技术资料通用表 叠和分层等缺点。钢材表面的锈蚀深度， 不得超出其厚度负偏差值的１／２。锈蚀等级的区分 和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 . （ 4）、经查验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标志模糊，表面质量、外观尺 寸不切合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。 2、加工前的准备 （ 1）、提料 A、依据图纸资料表算出各样材质、规格的资料净用量，再加必定数目的消耗，提出资料 用量。 B、提料时，需依据使用尺寸提料，以减少不用要的拼接和消耗。 2）查对： 查对来料的规格、尺寸和质量，认真查对材质。 3、切割： A 、 钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的同意偏差分别见下表： 气割的同意偏差（ mm） 项目 同意偏差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t,且不大于 2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注： t 为切割面厚度。 B、机械剪切的同意偏差（ mm） 项目 同意偏差 零件宽度，长度 ±3.0 边沿缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 4、制孔 、制孔用钻孔方法。钻孔是钢构造制造中广泛采纳的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型 陕 西 省 建 筑 工 程施 工 质 量 验 收 技 术 资 料 统 一 用 表 04-B 1019 施工质量查收技术资料通用表 钢的孔加工。钻孔的原理是切割，孔的精度高，对孔壁损害较小。 、制孔的标准及同意偏差 孔的同意偏差应切合下表的规定。 螺栓公称直径、螺孔直径 螺栓公称直径同意偏差 螺栓孔直径同意偏差 0 +0.18 10～18 0 -0.18 0 +0.21 18～30 0 -0.21 0 +0.25 30～50 0 -0.25 一般螺栓孔同意偏差（ mm） 项目 同意偏差 直径 +1.0 0 圆度 2.0 垂直度 0.03t，且不大于 2.0 注： t 为板的厚度 5、组装 A、拼装一定按序次进行，当有隐蔽焊缝时，一定先予施工焊接，经查验合格方可覆盖。 B、为减少变形，尽量采纳小件组焊，经改正后再大件组装。胎具及装出的首件一定经过 严格查验，方可大量进行装置工作。 C、组装时的点固焊缝长度宜大于 40mm，间距宜为 500～600mm，点固焊缝高度不宜超 过设计焊缝高度的 2/3。 D、板材、型材的拼接， 应在组装行进行；构件的组装应在零件组装、焊接、 改正后进行， 以便减少构件的焊接剩余应力，保证产品的制作质量。 E、构件的隐蔽部位应提早进行涂装。 F、桁架构造的杆件装置时要控制轴线交点，其同意偏差不得大于 3mm。 G、装置时端板要求磨光顶紧或喷砂办理的部位， 其顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴， 用 0.3mm 的塞尺检查，其塞入面积应小于 25%，边沿空隙不该大于 0.8mm。 6、焊接 陕 西 省 建 筑 工 程施 工 质 量 验 收 技 术 资 料 统 一