玻璃幕墙工程质量检验标准.docVIP

1.0.1为统-玻璃幕墙工程质量检验的力法，保证玻璃幕墙工程质虽，制定木标准。 0. 2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。 0. 3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项门的质量保证资料。 1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器，设备应符合检验指标。 0. 5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合木标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 1 一般规定 2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽 取3%且不得少于5件。检验记录应按木标准附录A的记录表进行。 2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。 2 2 铝合金型材 2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝介金型材，应进行壁厚、?膜厚、硬度和表而质量的检验。 2. 2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截血受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2. 3壁厚的检验，应采用分辨率为0. 05mm的游标卡尺或分辨率为0. 1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同 部位测量，测点不应少于5个，并取蚁小值。 2. 4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： 1 ?阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15匏，垠小局部膜厚不应小于12能。 粉耒静电喷涂涂层厚试制平均值不应小于60甌 其局部厚度不应大于120匏且不应小于40飙 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21i艳。 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30葩，最小局部厚度不应小于25葩。 2. 5检验膜厚，应采用分辨率为0?5艷的膜厚检测仪检测。毎个杆件在装饰而不同部位的测点不应少于5 个，同-?测点应测彊5次，取平均值，修约至整数。 2.6玻璃幕墙工程使JIJ6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8, 6063AT5型材的韦氏硬度值,不得小于10。 2?2?7彼度的检验，应采用韦氏换度计测量型材表而彼度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个, 并应以至少3点的测量值，取平均値，修约至0?5个单位值。 2.8铝合金型材表而质量，应符合下列规定： 1 ?型材表面应清洁，色泽应均匀。 2?型材表血不应有皴纹、裂纹、起皮.腐蚀斑点、气泡.电灼伤、流痕.发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷 存在。 2.9表而质量的检验，应在白然散射光条件下不使川放大镜，观察检查。 钢材 3. 1玻矚幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表而质量的检验。 3.2钢材表血应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45池；当采用静电喷涂时，英膜厚 应大于40fi6o 2. 3.3膜厚的检验，应釆用分辨率为0.5池的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同 一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 2. 3.4钢材垢表面不得有裂纹.气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2. 3.5钢材博而质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放人镜，观察检查。 玻璃 2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边氏、外观质量，应力和边缘处理情况的检验。 2. 4. 2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2?4. 2的规定。 表2. 4. 2 玻璃厚度允许偏差(mm) I玻璃I 允许偏差 I I I 1 1 1 I厚度I单片玻璃I屮空玻璃I 夹层玻璃I I 5 |I厚度偏差不大于I I玻璃原片允许偏I I差和中间层允许I I偏差Z和。中间 I 5 | I层总厚度小于2m | I m时，允许偏差| I ±0；中间层总| I厚度大于或等于I 2mm时,允许偏| 注:洎侵锌詹ay墓 坪岁，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和. 4?3检验玻璃厚度，应采用下列方法： L玻璃安装或组装前，可川分辨为0. 02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结杲取平均值，修 约到小数后二位。 2?对己安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0. 1mm的玻璃厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值, 修约至小数点后一位。 2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定： 单片玻璃边长允许偏差应符合表2?4. 4-1的规定。 表2. 4. 4-1 单片玻璃边长允许偏差(mm) 1玻璃1 1 1 允许偏差 1 1 丁 1 厚度 1 LW1000 | 1 I I 1000X2000 1 1 I 20000L 3000 | 1 I 1 I 1 1 5,6 | ± 1 | 1 1 1 +1,-2 1 1 1 +1,-3 | 1 I 1 1 1 1 8, 10 | 1 1 12 | +1,-2 | 1 I I + 1,-3 1 1 1 +2 1 1 -4 | 1 | 2?屮空玻璃的边长允许偏差应符:合表2?4. 4-2的规定。 表2. 4. 4-2屮空玻璃的边氏允许偏差(nun) i 长度i