装车控制系统技术方案（合肥精大）.docx

装车控制系统技术方案（合肥精大） 技 术 方 案 目 录 1概述： 3 1.1总 则 3 1.2技术标准和规范 3 2、方案设计依据及控制系统要求 4 2.1设计基础和依据 4 2.2、系统概况 4 3、控制系统的组成、设备选型及其功能 4 3.1概述 4 3.2上位控制操作站系统的配置及功能 5 3.3 定量装车操作原理及功能说明 7 3.4定量装车系统硬件配置及功能特点 10 3.5 现场主要仪表选型及特点 16 3.5.1 流量计选择 16 3.5.2阀门的选择 16 3.5.3 静电溢出保护装置选型 17 3.5.4定量装车控制仪的选择 18 3.5.5隔爆分线盒及防爆挠性管 18 3.5.6计量控制管理系统的选择 18 3.5.7装车鹤管的选择 18 3.6控制系统设备、材料汇总 19 4、系统工程实施及质量保证 19 4.1 系统设计阶段 19 4.2功能设计阶段 19 4.3系统集成、出厂验收阶段 20 4.4包装、发运阶段 20 4.5现场安装与调试阶段 20 4.6售后服务阶段 20 5 、安装施工组织计划 21 6、人力安排计划及进度控制 21 6.1施工组织设计及施工人员 21 6.2设备交付计划、建设进度 21 7、系统检验、试验与证书 22 8、主设备包装与运输 23 9、文件图纸与资料 23 10、售后服务承诺 24 【附件1】甲醇装车系统供货范围及主要技术参数 26 附件2. 部分同类型装车系统工程业绩表 28 附件3、EL-5092BK防爆定值控制仪产品介绍 30 1概述： 1.1总 则 本文是为山西焦化五麟10万吨甲醇项目定量装车控制系统所作的基于PCS-06集散式自动发货控制管理系统、、EL-5092BK隔爆定值控制仪（装车控制仪）、高精度质量流量计（甲方已购）、气动两段切断球阀(甲方已购)、静电溢出保护系统等产品的技术方案，论述了该系统的供货原则、技术方案、技术要求、供货范围、施工任务，以及技术培训、售后服务、项目验收等问题。 1.2技术标准和规范 本系统所有自动控制设备均符合(但不限于)以下技术标准或认证: 标准代号 标准名称 HG20507-92 《自动化仪表选型规定》 ISO9001：2000 《设计/开发、产品、安装和服务国际标准认证》 GB3836.1-2000;GB3836.1-2000 《国家防爆产品安全认证》 GB50183-2004 《石甲醇天然气工程设计防火规范》 GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50350-2005 《甲醇气集输设计规范》 SY/T 0090-96 《甲醇气田及管道仪表控制系统设计规范》 SH3007-1999 《石甲醇化工企业储运系统罐区设计规范》 SH3251-1999 《石甲醇化工仪表工程施工技术规范》 HGJ28-90 《化工企业静电接地设计规范》 GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》（2000版） GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3902-1999 《石甲醇化工分散控制系统设计规范》 HG/T20700-2000 《可编程控制器系统设计规定》 SH3063-2003 《石甲醇化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GBJ131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 HG/T20508-2000 《控制室设计规定》 Q/JD2.002-2007 《流量显示仪表企业生产设计标准》 Q/JD2.003-2007 《PCS系列微机流量控制系统设计验收标准》 JB/T9242-1999 《容积式流量计通用技术条件》 GB50074-2002 《石储运库设计规范》 2、方案设计依据及控制系统要求 2.1设计基础和依据 本技术方案的设计遵循以下依据: （1）、甲方的技术要求文件。 （2）、设计院技术规格书。 （3）、甲方的现场实际情况 （4）、供货原则声明及保证。 2.2、系统概况 山西焦化五麟10万吨甲醇项目甲醇项目，本项目的定量装车系统，共计5个装车鹤位，其中甲醇装车鹤位4个，杂醇装车鹤位1个。 由于甲醇品的人工装车存在效率低、损耗大的问题；甚至有时人工操作容易疏忽而出现冒罐事故；更有装车静电接地可能不牢固或忘记接静电夹等，灌装过程中随时存在静电聚集安全隐患。为了提高甲醇品的装车效率,降低损耗,减轻工人的劳动强度和甲醇挥发对工人身体造成的危害,杜绝安全隐患，使用合肥精大仪表股份有限公司比较成熟的自动化定量灌装系统可以杜绝和减少以上情况的发生。根据我公司多年来在同行业装车控制系统应用中的经验，以及现场实际情况及所发放物料的特性，提供如下技术构成选型方案及产品性能、参数介绍。 3、控制系统的组成、设备选型及其功能 3.1概述 本方案的控制