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钢构造零零件加工技术交底 钢构造零零件加工技术交底 钢构造零零件加工技术交底 技术交底 2013年 11 月 20 日 单位工程名称 4 号皮带输煤钢栈桥 分部工程 钢构造工程 分项工程 零零件加工工程 交底内容： ( 注：内容包含： 1、施工准备 2、工艺要求 3、工程质量标准 4、文明施工 5、成品保护 ) 一、施工准备 1、检查钢材的质量证明书能否与设计要求及钢材切合。每批钢材一定具备生产厂家供给 的材质证明书，并写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能等。钢材表面不同意有结 巴、裂纹、折叠、分层等缺点，钢材表面的锈蚀深度不得超出其厚度负偏差值的 1/2 。 、钢材进场后，要目睹取样进行复试，合格后方可使用。 3、钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节俭用地，同时也要使钢材提取方便。露天堆放时，堆放场所要平坦，四周要有排水设备；堆放在有顶棚的库房内时，可直接放在地坪上 （下垫楞木），堆与堆之间应留出走道。堆放时每隔 5-6 层应搁置楞木，此间距以不惹起钢材显然的曲折变形为宜。楞木要上下堆齐，在同一的垂直的平面内。 、钢材改正 : 4.1 可用机械方法或火焰改正，火焰改正温度不行超出 650℃，并禁止强迫降温。 4.2 钢材改正后的表面不该有显然的划痕，划痕深度不得大于 0.5mm。 钢材改正后的同意偏差 序号 项 目 同意偏差 mm 1 钢板的局部不 t ≤14 1.5 平度 T＞ 14 1.0 2 型钢曲折矢高 L/1000 且不该大于 5.0 3 角钢肢的垂直度 b/100 双肢栓接角钢的角度 不得大于 90° 4 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 5 工字钢、 H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于 2.0 注： t- 钢板厚度， L- 钢材长度， b- 型钢翼缘宽度 二、 工艺要求 1、放样： 1.1 放样工作包含：查对图纸的安装尺寸和孔距，以 1：1 的大样放出节点，查对各部 分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、制孔的依照。样板一般用 0.5-0.75mm 的 铁皮制作，样杆一般用钢皮制作。样杆上应注明工号、零件号、数目和加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径等。样杆和样板应妥当保留，直至工程结束。 技术负责人 施工员 班组长 技术交底 2013 年  11  月  20  日 单位工程名称  4 号皮带输煤钢栈桥  分部工程  钢构造工程 分项工程  零零件加工工程 1.2 放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接缩短量。按要求需要起拱的构件，放样时上、下弦应同时起拱，一般规定垂直杆的方向仍旧垂直于水平线。 1.3 用作计量长度依照的钢盘尺应经受权的计量单位校核后方可使用， 使用时按偏差卡的记录数值校正其偏差数。 、号料 2.1 号料时进一步检查查对资料，划出切割线，标出编号，依据配料单进行套裁，尽可 能节俭资料，有益于切割和保证零件质量，同时要依据资料的厚度和切割方法加出适合的切割余量。 2.2 号料前一定核实所用钢材与设计图纸符合，钢材材质一定切合有关规范要求；若有代料应有代料通知单；做到专料专用。严格依照资料使用部位表进行号料，防止长料短用，宽料窄用。 2.2.1 在施工过程中，不论划线号料、气焊、仍是铆工等工序都一定仔细检查钢材能否有重皮、裂纹等缺点，如发现应实时会同技术人员及检查人员研究办理。 号料时长度和宽度方向一定留焊接切割缩短量。号料时， H 形和箱形截面的翼 板及腹板焊缝不可以设置在同一截面上，应互相错开 200mm以上，并与隔板错开 200mm以上。 2.3 接料尽量采纳大板接料形式。 钢管接料，壁厚大于等于 6mm时管接料应开坡口。壁厚小于 6mm时可不开坡口。下料阶段不得采纳人工维修的方法修正切割完的钢管。 2.4 接料坡口形式： 钢板接料坡口形式： 钢管对接：采纳全焊透对接焊缝，坡口形式以下： 技术负责人 施工员 班组长 技术交底 2013  年  11  月  20  日 单位工程名称  4 号皮带输煤钢栈桥  分部工程  钢构造工程 分项工程  零零件加工工程 先用小直径焊条 E5016底进行打底焊， 而后用 CO2气体保护焊施焊， 对接焊缝一定焊透。 型钢的盖板及腹板下料用计算机编程，在数控切割机长进行切割加工。 2.5 号料一定注明坡口的角度和钝边方向。 号料同意偏差 项目 同意偏差 mm 零件外形尺寸 + 1.0 孔距 + 0.5 基准线 + 0.5 对角线差 1.0 加工样板的角度 + 20 、切割、改正成型 3.1 采纳气割和机械剪切相联合， 钢材切割面或剪切面应无裂纹、 夹渣和分层及大于 1mm 的缺楞。 3.2 改正后的钢材表面不该有显然的凹面或损害，划痕深度不得大于 0.