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钢连续冷却转变图CCT曲线的测定 钢连续冷却转变图CCT曲线的测定 钢连续冷却转变图CCT曲线的测定 资料加工 测定 实验一 钢连续冷却转变图 (CCT 曲线的测定 一. 实验目的 认识钢的连续冷却转变图的观点及其 应用; 认识钢的连续冷却转变图的丈量方法特 别是热膨胀法的原理与步 骤; 利用热模拟仪察看钢在加热及冷却中的相 变并丈量临界点 ; 成立钢的连续冷却转变图 (CCT 曲 线 。 二. 实验原理 当资料在加 热或冷却过程中发生相变时 , 若高温组织及其转变产 物拥有不一样的比容和膨 胀系数 , 则因为相 变惹起的体 积效应叠加在膨 胀曲线上, 损坏了膨 胀量与温度 间的线性关系 , 进而能够依据 热膨胀曲线上所显示的变化点来确立相 变温度。这类依据 试样长 度的变化研究资料内部 组织的变化规律的称 为热 膨胀法(膨胀剖析 。长久以来 ,热膨胀法已成为资料研究中常用的方法之一。通 过膨 胀曲线剖析 ,能够测定相变温度和相 改动力学曲线。 钢的密度与 热办理所获得的 显微组织相关。 钢中膨胀系数由大到小的 次序为:奥氏体〉铁素体〉珠光体〉上、下贝氏体 〉马氏体 ; 比容则相反 , 其次序是 :马氏体〉铁素体〉珠光体〉奥氏体〉碳化物 (但 铬和钒的碳化物比容大于奥氏体。 从钢的热膨胀特征可知 , 当碳钢加热或冷却过 程中发生一级相变时 , 钢的体积将发生突变。过冷奥氏体 转变成铁 素体、珠光体 或马氏体时,钢的体积将膨胀;反之,钢的体积将缩短。冷却速度不一样 ,相变温 度不一样。图 1-1 为 40CrMoA 钢冷却时的膨胀曲线。不一样的钢有不一样的 热膨胀曲 线 。 图 1-140CrMoA 钢冷却时的膨胀曲线 连续钢连续 冷却转变 (ContinuousCooling Transformation 曲线图 ,简称 CCT 曲 线 , 系统地表示冷却速度 对钢的相变开始点、相变进行速度和 组织的影响状况 。钢的一般热办理、形变热办理、热轧以及焊接等生产工艺 ,均是在连续冷却的状 态下发生相变的。所以 CCT 曲线与实质生产条件相当近似 ,所以它是拟订工 艺 时的实用参照 资料。依据连续冷却转变曲线, 能够选择最适合的工 艺规范,进而 获得恰巧的组织 , 达到提升 强度和塑性以及防备 焊接裂纹的产生等。连续冷却转 变曲线测定方法有多种 , 有金相法、 膨胀法、磁性法、热剖析法、尾端淬火法等 。除了最基本的金相法外 ,其余方法均需要用金相法 进行考证 。 用热模拟机能够 测出不一样冷速下 试样的膨胀曲线 。发生 组织转变时 ,冷却曲 线偏离纯冷线性缩短, 曲线出现拐折 , 拐折的起点和 终点所对应转变 的温度分 别 是相变开始点及 停止点。 将各个冷速下的开始温度、 结束温度和相 转变量等数据 综合绘在“温度 -时间对数”的坐标中,即获得钢的连续冷却曲线图 (如图 2 。动向热 - 力学模拟试验机 Gleeble3500测定资料高温性能的原理以下 :用主机 中的变压器对被测定试样通电流, 经过试样自己的电阻热加热试样 , 使其按设定 的 加热速度加热到测试温度。保温必定 时间后, 以必定的冷却速度 进行冷却。在 加热、保平和冷却 过程顶用径向膨 胀仪丈量均温区的径向位移量 (即膨胀量 , 绘制膨胀量 - 温度曲线如图 1-1所示 ,测试不一样冷却速度下 试样的膨胀量 -温度曲 线 。依据膨胀 量-温度曲线确立不一样冷却速度下的相 转变开始点和 结束点 ,即可 绘制 CCT 曲线。 图 1-240CrMoA 钢 CCT 曲线。三 . 实验设施 及资料 Gleeble3500热模拟机 20#钢 四 .实验过程 将热电偶焊到试样上; 将试样装至仪器上 ,安装膨胀仪 ; 封闭样品室 ,封闭真空开释阀门 ,启动真空阀 按试验要求选择升温速率、最高温度、保温时间、冷却速率等参数进行 编 程 。; 按下开始按 钮,开始实验 ; 试验结束后 ,翻开真空 开释阀门 。五 . 实验结果与剖析 依据实验曲线确立不一样冷却速度下的相 变开始温度、结束温度 绘在“温度 -时间对数”的坐标中,获得钢的连续冷却曲线图 六 .思虑题: 试剖析碳元素含量 对碳钢 CCT 图中曲线地点的影响。 参照书目: 林慧国 ,傅代直 钢的奥氏体 转变曲线 . 机械工业第一版社 . 北京 , 1988 GB 5057-85钢的连续冷却转变图的测定(膨胀法 附录:各典型钢种 CCT 曲线 图 1-3共析钢 CCT 曲线图 图 1-4 亚共析钢（含碳 0.19%）CCT 曲线图 图 1-5 过共析钢（含碳 1.03%）CCT 曲线图 图中符号的 规定：A —— 奥氏体；B—— 贝氏体；C—— 碳化物；F—— 铁素体； G—— 石墨 ; M —— 马氏体；P—— 珠光体；Ac