倒料平台施工方案.docx

倒料平台施工方案 目录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工安排 2 4 主要施工方法 3 5 平台设计方案 5 5.1 平台设计 5 5.2 荷载取值 6 5.3 设计计算 6 6 各项管理措施 15 6.1 安全防护措施 15 6.2 安全管理措施 16 7 附图 17 7.1 料台构造尺寸图 17 7.2 料台侧立面图 17 7.3 料台平面图 17 7.4 料台平面位置图 18 编制依据 1.1西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、3、4、5#楼施工组织设计。 1.2西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、4#楼施工方案。 1.3西红门经济适用房Ⅱ期Ⅲ-2、4#楼施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91） 工程概况 西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2#楼，建筑面积7711.46 m2 ，Ⅲ-4#楼，建筑面积13158.71 m2 ，楼高度49.10m，室内外高差750mm。结构层高：层2800mm。结构形式全现浇剪力墙结构，抗震等级二级,设防烈度8度。 施工安排 3.1 本工程结构封顶计划2007年9月30日，四层以上施工时间为2007年6月10日开始。 3.2零米以上结构施工阶段，采用外挂架围护架，在主体结构施工中，楼层材料转换采用倒料钢平台施工方法。 3.3钢平台的使用从三层开始，2#楼在建筑物的南侧2-5/A轴，2#在建筑物的南侧4-7/A轴、27-30/A轴、各设置一只。平台净尺寸(长×宽)3.3m×3.0m（考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料），加工尺寸为5.3m×3m。 3.4根据施工需要，平台的安装和提升由脚手架组进行施工，项目安全员负责平台安装和提升的安全技术交底、检查验收工作，并按要求悬挂限载标牌，责任落实到人。 主要施工方法 1）根据设计要求，由持证焊工按要求进行吊环、桁架、连接钢板、栏杆现场焊接加工，并检查倒料平台的整体焊接质量、几何尺寸，并涂刷二道防锈漆。 2）构配件组装时，在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲、归方。桁架与槽钢上焊接的短钢管用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。槽钢与槽钢连接采用螺栓连接的方法， [10a槽钢与[20a槽钢上焊接的钢板用3根d=16的螺栓连接牢固。 3）铺设脚手板，脚手板为50mm厚落叶松木板，在与[10a槽钢和桁架相对应处上面布设φ12钢筋用10#铁丝穿过脚手板缝隙与[10a槽钢和桁架绑扎压牢。 4）安装栏杆，栏杆采用φ48钢管与[20a槽钢上焊接短钢管扣件连接，栏杆高度为1500mm，立杆间距850 mm左右，设二道横杆，栏杆内侧（两侧及端部）用竹胶板封严，用12#铁丝与栏杆绑扎牢固。 5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ19.5(6×37＋1)钢丝绳，计4根。分别布置在料台主梁外侧端部的6只φ25的吊环上，(根部2只作安装用)。并用Y5-20绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。 6）利用塔吊的吊索将d=28的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将[20#槽钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构上表面，支腿下垫50厚硬木方，阳台处悬挑板不得受力，利用结构层平面的予留钢筋环（2φ25钢筋）用钢丝绳连接限位。或用φ48钢管穿过支腿根部的φ60圆孔与两侧混凝土墙别紧（或在剪力墙根部予留1500mm*250mm予留洞将[20#槽钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构)。无论采用何种方法，支腿根部都必须与结构板或混凝土墙体有可靠的连接，防止平台外倾和下翻。 7）将2根φ19.5的钢丝绳分别锚固在上一层结构外墙的最上一排靠窗边的大模螺栓孔中，绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡卡牢（作安全弯），穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层。再将2根φ19.5的钢丝绳分别锚固在上一层结构下一排靠窗边的大模螺栓孔中,用同样的方法用钢丝绳绳卡卡牢。钢平台外口应略高于内口150～200mm。 8）接好钢丝绳调整完毕（其中2根作安全绳），经过项目部安全部门检查验收合格后，方可松卸起重吊钩，进行上下操作。 9）悬挂限载标牌（本料台限载1吨）及安全操作标牌，明确责任人及操作人员的责任。 平台设计方案 平台设计 1)钢平台主梁采用[20#槽钢（200×73×7mm）。 2)根部、端部两根次梁采用[10a槽钢（100×48×5.3），与[20a槽钢用螺栓连接（钢板厚δ=12mm，宽度b=80mm，长度L=250mm, 焊条E4303，焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于8mm，焊缝长度400mm。螺栓3根d=16）。中间次梁采用φ48×3.5焊接钢管桁架，Φ20钢筋（焊条E4303，焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于13mm，焊缝长度：A、E节点双面焊100mm，其余节点双面焊50mm）。 3)木板