无绝缘轨道电路施工工艺课件.pptxVIP

ZPW-2000A无绝缘轨道电路 施工工艺主 要 内 容室内部分： 机柜设备安装及布线、配线、防雷及接地。 室外部分： 电气绝缘节、机械绝缘节、补偿电容、桥上护轮轨处设备的安装、停车标志牌安装、箱盒安装、信号机安装、防雷及地线、书写。室 内 部 分 一、ZPW-2000A室内设备安装需遵循的基本原则： 1．ZPW-2000A室内设备安装应按施工组织设计进行，施工前应进行技术交底和施工技术培训。 2．施工中应严格按图施工，严格执行相关施工工艺和技术标准。 3．室内设备安装应建立安全生产责任制，并组织实施和监督。参加施工人员必须熟悉及遵守《铁路工程施工安全技术规程》的有关规定。 4．在既有线施工时，必须制定相应的安全技术措施，确保运输、设备及人身的安全。 5．采用新技术、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。 6．试验前应对施工设备部件进行检查，并应确认各种地线符合要求。 7．安装机柜（架）等设备时，对使用中设备应有可靠的防护措施。 8．新设备与既有设备结合部位，在设备运营管理人员的配合下，应确认结合部位实物与图纸相符。 9．施工所用各种机具设备及测试用仪器仪表应定期进行安全检查及计量，不合格的严禁使用。 二、室内设备安装条件 信号机械室应能满足ZPW-2000A型自动闭塞设备安装的要求。安装前，核对信号机械室内的沟、槽位置；地面是否按设计要求已铺设防静电地板。了解新建信号机械室的交工以及供电、照明等情况，以免发生不必要的纠纷。 三、准备工作 设备安装前要进行现场调查和设备到货核实，室内是否满足设备安装条件，大型器材运输通道是否通畅，进场前与设备管理及运营管理部门签定施工安全和配合协议，对施工人员逐级进行施工技术交底，使每一名技术人员及操作工人熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。 四、机柜安装技术要求 1．机柜的规格、型号应符合设计规定。 2．机柜安装位置和排列顺序应符合设计规定。 3．机柜与机柜、机柜与槽道应用螺栓固定。 4．机柜安装应横平竖直、高低一致、底部着地不悬空。 5．机柜和槽道涂漆颜色协调一致。 6．机柜与机柜间检测通道、机柜与墙间检测通道应符合设计规定。 五、走线槽道安装 1．走线槽道用于放置机柜、电源屏、电气集中组合柜（架）之间各种电线、电缆，并对机柜起稳定作用。现场调查时，根据图纸确定机柜与墙间支撑位置、长度、数量，确定电源配线进入槽道的位置，是否需要增加竖槽以及在槽道对应位置予留入口。 2．根据设计图纸进行安装。 3．走线槽宽300mm，高150mm，配备有槽盖起防尘作用，每段走线槽道两端的内方应焊接M6×20mm的螺栓，用于地线连接。与工厂定货时应注明，以免遗漏。 4．槽道与槽道之间用10mm2扁平铜网编织线连接。槽道与机柜之间用10mm2扁平铜网编织线连接。 5．为保证机柜稳定安全，在槽道连接完成之后，应用角钢或槽道延伸至墙相连接。室内设备配线 一、技术要求 由于ZPW-2000A自动闭塞室内设备间连线传输较高频率的移频信号，因此，防干扰和电磁兼容是室内设备配线重点考虑的问题。此外，防火阻燃以及线与接线端子连接的可靠性，也是需要在工艺上改进和提高的。为此，在室内进行配线施工时，应满足如下技术要求： 1．信号机械室内部的各种配线全部采用阻燃型。与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。 2．室内线缆布线禁止出现环状。 3．设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子宜采用插接或压接方式。 4．设备机柜上方走线槽中的电缆、电源线、发送线、通用线、接收线应分别放置。 5．机柜内的接收及发送电缆应与其它配线分开放置。 6．各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象。 二、移频柜配线 1） 对应每块3×18端子制作一块穿线板，板上穿线孔用于对应端子的配线。配线时可将配线临时穿在对应端子的穿线孔内。穿线板示意图，如图1-1所示。 2） 发送线布放在左侧塑料线槽内。接收线布放在右侧塑料线槽内。发送线、接收线在塑料线槽内靠外侧布放，其它配线靠内侧布放。 3） 接收、发送条件配线分槽、分侧布放，其目的是为了提高接收、发送的抗干扰性能。在早期移频自动闭塞的施工中，曾发现移频设备的接收电路配线正确，接收电压正常，而继电器却不能正常工作，经过查找原因，发现接收配线因电容效应使接收信号受到干扰，将接收配线与其他线分离后故障消失。所以，为提高移频设备的抗干扰性，一是采用屏蔽线或绞合线，二是采用与其他线分离放置。 三、分线柜配线 1．电缆从地沟或防静电地板下引入分线柜。 2．电缆的成端制作、电缆接地连接（施工工艺见《铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺培训教材》中有关电缆的成端制作工艺）完成后将电缆固定。采用电缆的成端工艺，能够阻止内屏蔽数字信号电缆的潮气进入，从而保持电缆的绝缘性能长期处在良好状态。同时将