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预制梁专项施工方案
一、编制目的及适用范围
1.1、为确保本工程桥梁工程预制梁的施工质量,使之达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定方案。
1.2、本施工方案适用于东至至九江高速公路安徽段桥梁箱梁及T梁施工。
二、编制依据
2.1、安徽省高速公路桥梁标准化施工指南
2.2、东至至九江高速公路安徽段施工图设计;
2.3、东至至九江高速公路安徽段实施性施工组织设计;
2.4、公路桥涵施工技术规范;
2.5、公路工程质量检验评定标准
三、工程概况
东九高速公路安徽段,桩号K0+600 — K11+402.8,全长10.8028公里,其中大桥四座(香隅河大桥K1+318、潘冲1#大桥K7+232、潘冲2#大桥K7+994、后港河大桥K8+620),中桥一座(桥上水库中桥K5+100),分离立交两座(AK0+241、K8+779),支线上跨一座(K4+287)。共有359片梁,其中30m预制箱梁224片,20m预制箱梁8片,16mT梁127
预制梁的架设顺序为后港河大桥→分离立交(K8+779)→潘冲2#大桥→潘冲1#大桥→桥上水库中桥→支线上跨(K4+287)→香隅河大桥→分离立交(AK0+241)。架桥工具为架桥机配合吊车。
桥梁统计表如下:
桥梁统计表
序号
桥名
里程
20m箱梁
30m箱梁
16m T梁
桩基个
承台个
墩身个
台身个
跨数孔
梁
1
香隅河大桥K1+318
K1+228.5~410.5
8
40
20
/
20
2
6
48
2
桥上中桥K5+100
K5+064.98~135.02
72
28
4
12
2
4
72
3
潘冲1#大桥K7+232
K7+074~410
88
48
/
40
2
11
88
4
潘冲2#大桥K7+994
K7+901~K8+087
48
32
2
20
2
6
48
5
后港河大桥K8+620
K8+522.8~K8+715.5
48
20
/
20
2
4
48
6
K4+287支线上跨
K0+068.24~K0+140.28
16
3
/
3
2
4
16
7
K8+779分离立交
K8+764.914~K8+793.549
18
/
/
/
2
1
18
8
AK0+241分离立交
AK0+227.98~AK0+255.5
21
/
/
/
2
1
21
合计:
8
224
127
151
6
115
16
37
359
四、施工计划及资源配置
4.1、施工计划
本梁场计划2022年10月底基本建设完成并生产第一片梁,11月中旬全部设备安装调试完毕并完成首件认证工作,具备大规模生产能力,2022年5月底359片梁预制完成。2022年12月中旬开始架梁,2022年7月中旬架设完毕。
4.2、施工人员及机械设备
1、管理人员配置
管理人员配置表:
序号
姓 名
职 务
是否进场
备注
1
经理
已进场
2
总工
已进场
3
部长
已进场
4
副经理
已进场
5
安全环保部长
已进场
7
质检员
已进场
8
办公室主任
已进场
9
物资部长
已进场
10
试验室主任
已进场
11
财务部长
已进场
12
测量主管
已进场
13
电工
已进场
2、施工人员:
A、钢筋班
预制组:18人
绑扎组(三个班组):每个梁片安排10人,共30人。
B、模板工班(三个班组):每组16人,共48人
C、混凝土工班(二个班组):每组10人,共20人
D、张拉压浆班:15人
E、养生工班:3人
3、机械配置
主要机械设备表:
设备名称
规格型号
单位
进场数量
备注
龙门吊
60吨
台
2
移梁
电动油泵
YBZ2*2/50
台
8
预应力张拉
液压千斤顶
YDC1500
台
4
预应力张拉
液压千斤顶
YDC2000
台
4
预应力张拉
发电机
200KW
台
1
停电备用
钢筋调直机
GT3/10
台
3
钢筋加工
对焊机
UN1-100
台
1
钢筋加工
电焊机
BX500
台
20
钢筋加工
切断机
GW50
台
6
钢筋加工
压浆机
YSB-2
台
2
预应力张拉
五、施工工艺及流程
施工工艺图:
平整场地
平整场地
浇筑台座基础及台座
绑扎钢筋
安装波纹管
浇筑混泥土
立模
钢绞线的编束及穿孔
预应力张拉
孔道压浆
移梁
钢筋加工
波纹管制作
制作试件
千斤顶校核
六、钢筋加工及绑扎
钢筋在加工场下料,运输至施工现场采用常规施工工艺进行绑扎成型,在加工过程中,骨架需有足够的刚度和稳定性,避免在运输和拼装过程中出现变形的情况。钢筋绑扎前,先进行台座顶面处理,台座顶面须涂刷脱模剂,以保证混凝土表面光洁。处理完后放出箱梁的端头线、支座中心线、横隔板中心线及堵头板中心线作为钢筋绑扎、定位的依据。按照控制线的位置,将已绑扎好并经过验收合格的
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