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DASB-6型无菌包装机培训自我介绍姓名：赵岩职位：设备专职培训师工作单位：液态奶事业部东北区域联系方式：手机箱：cmjszhaoyan@126.com培训目的掌握设备基本结构和原理能够分析及排除简单故障避免误操作带来不必要的损失和危险课堂要求上课期间请将您的手机调到震动学员必须遵守课堂纪律,课堂期间不允许人员走动积极思考问题，及时记录培训内容培训大纲无菌灌装机设备结构及功能无菌灌装机流程图无菌灌装机气动系统无菌灌装机维护保养 设备结构:主机部分主机部分： 带阻尼装置膜仓及膜卷检测系统膜预牵引平衡机构H2O2浸泡杀菌装置膜烘干架及拉膜机构膜成型架及纠偏装置纵封、横封及其传动装置伺服控制拖膜及色标定位装置流量调整灌装系统高效率无菌空气过滤系统日期打印系统主机部分主机伺服速度控制系统（生产速度调整）风机变频调速控制系统（以上配备相同两套）电气主控柜温度控制系统面板彩色大屏幕人机界面操作控制面板物料无菌阀及清洗阀控制系统及顶罐恒定液位检测控制系统蒸汽输入管路控制系统H2O2加热循环系统CIP清洗系统部件功能:膜仓膜卷架及展膜阻尼装置：放置并定位膜卷，前后可调整；阻尼装置控制展膜时的阻尼。缺膜及膜将用完检测开关：当膜卷将用完时提示报警；当膜卷用完或拉断时报警并停机。部件功能:接膜装置接膜装置：更换膜卷时封接薄膜，由脚踏气控阀、接膜刀和检测开关等组成部件功能:打印日期打印及定位：打印头及其温度控制器：利用高温打印头把日期等字码印到薄膜上。打印色标检测：对打印位置定位；检测到色标时，离合器脱开，刹车动作，打印头印字。部件功能:预牵引预牵引电机及其离合/刹车装置：由同步信号和打印色标控制，展开膜卷。预牵引平衡机构及上下限检测：在预牵引和拉膜之间起平衡作用；检测开关：上限开，下限停。部件功能:双氧水膜浸泡双氧水膜浸泡杀菌箱机构：通过浸泡，达到清洁和杀灭薄膜上附着的微生物的目的。双氧水加热及循环系统：维持浸泡箱中的温度和浓度，保证可靠的灭菌效果。双氧水喷雾及灌注管浸泡灭菌系统 部件功能 喷雾系统及原理：利用喷雾器使双氧水雾化，使双氧水雾充满无菌仓内各角落，杀灭残留的微生物。灌注管浸泡系统：杀菌完成并封出膜筒后，对灌注管进行浸泡杀菌，杀灭膜同内及灌注管口上残留的微生物。部件功能:无菌空气循环无菌空气进风及加热系统：吸进经过一、二级过滤器清洁空气，再经过加热器加热，最后通过无菌过滤器过滤，向无菌仓送入恒温无菌的空气。双氧水刮板及烘干装置：刮去走出浸泡箱的膜两面附着的双氧水，并通过恒温的无菌空气烘干膜上残留的双氧水，使双氧水残留量要求。部件功能 无菌空气排风系统：将无菌仓内排出的含有双氧水气的空气通过风道排出车间外。拉膜及顶(压)膜机构：把双氧水浸泡箱中的膜拉出到烘干架进行烘干，给下一次拖膜做好准备；而顶(压)膜装置则防止拉膜时膜筒倒退 部件功能:成型及纠偏系统膜筒三角成型装置：通过三角成型板使薄膜对折。膜纠偏装置及调整操作：通过调整薄膜左右侧张力大小，纠正偏膜；通过触摸屏上的调整钮进行调整。膜筒限位装置：有效防止膜的跑偏，保证走膜顺畅。部件功能:纵封、横封 主机生产速度伺服控制系统：通过伺服电机，精确控制主机转速（生产速度）。纵封机构：通过前后纵封装置的协调动作，使对折的薄膜封成膜筒。横封机构：恒速地把膜筒封合成袋并切断。部件功能 撑膜拨杆装置：撑开膜筒，防止横封时封边打皱，导致漏袋。拖膜及整版控制系统：通过伺服电机，精确控制拖膜长度。有定长和光标两种方式：设为定长时，按设定值拖膜；设为光标方式时，按整版光标拖膜。光标通过激光式色标传感器检测，灵敏度可调。部件功能:进料及顶罐液位控制 进料控制无菌阀：控制物料的开关；生产中，只能在本机杀菌完成及UHT就绪后，才能打开。顶罐液位及其PID控制系统：有电容式液位计、PI控制器和气控隔膜阀组成，精确控制顶罐液位。要求UHT返回压力稳定在0.08-0.12MPa内的某一压力值（一般为0.1MPa），允许波动量≤10%。进料背压控制：灌装生产时打开，使顶罐与无菌室相通，既保证顶罐的无菌性，又能使压力稳定。部件功能:定量灌装 流量控制装置及调整方式：通过高精度步进电机控制流量控制阀的开启度，从而调整物料流量大小。灌注管结构：双层管，内层-通过物料，外层-杀菌及清洗时返回。 部件功能:产品输送产品滑槽：产品袋切断后，通过滑槽滑到传送带上。传送带及调速机构：送出包装好的产品袋，进行装箱。部件功能:蒸汽杀菌蒸汽入口装置：由手动球阀、过滤器、减压阀及压力表、安全阀、单向阀及气控角座阀等组成。高温杀菌时蒸汽路线及各阀门控制：蒸汽控制角座阀→清洗管路→清洗阀→无菌料阀→顶罐→分成A、B灌注管和顶罐三路返回→三只角座阀→清洗桶上方疏水器。6只蒸汽疏水器及其作用：保持管路内一定的压力，排出冷凝水，保