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预制场地布置和台座及模板设计专项方案
一、预制场地的布置
1、工程概况
东江特大桥为一座主跨为150m的连续刚构特大型桥梁,东江特大桥桥型总体布置为:10×25m(预应力砼预制小箱梁)+(35+50+35)(预应力砼现浇箱梁)+6×35m(预应力砼连续小箱梁)+(90+150+90)m(预应力砼刚构)+6×35m(预应力砼预制小箱梁),桥梁总长1126.72m。预应力砼预制小箱梁25米规格的100片,35米规格的144片,共有244片。
2、预制场地的安排
东江特大桥预制场根据设计及《广东省高速公路建设标准化管理规定》的要求,安排在路基上进行预制,在主线K4+360~K4+740这段路基布置预制场,总长度380米,宽度57米,总共面积是21660m2,内设办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等共5个区,还有一个混凝土拌制区没有设置在此预制场内,预制场的砼由K5+030处北岸搅拌站提供。
3、场地承载力的情况
25m小箱梁,最重的是边跨边梁,一片砼方量是28.4m3,28.4*3.2/(25*1)=3.64t/㎡,35m小箱梁,最重的是边跨边梁,一片砼方量是46.4m3,46.4*3.2/(35*1)=4.24t/㎡。
根据静探资料,取P=5.0T,现有地面满足预制使用要求。但是当小箱梁张拉后,其受力集中在梁板两端,
对25m小箱梁,每端受力/2=45.44t。
对35m小箱梁,每端受力46.4*3.2/2=74.24t。
显然满足不了承载力要求,需对地基作相应处理,在小箱梁台座设计时会对地基进行处理。
二、预制场小箱梁台座设计
根据东江特大桥只有244片25米和35米小箱梁,准备设计12条后张法施工台座,台座两端采用C20钢筋砼扩大基础,设计尺寸为长×宽×高=140×200×50cm,提高台座两端的承载力,同时可以防止不均匀沉降致使台座变形。扩大基础设置双层Φ16螺纹钢筋网片,台座基础宽度大于梁底宽两侧各50cm,采用20cm厚碎石稳定层。台身采用C30钢筋混凝土,厚50cm,张拉端内铺一层15cm×15cm的Φ16螺纹钢筋网片。台身预留紧固模板的对拉螺杆孔道,预制箱梁底模采用钢模,在距梁端120cm
经上述处理后,地基承载力提高到20MPa,可以承受2000t的承载力,可以达到要求。
三、小箱梁底模验算
底模结构图如下:
1、计算荷载
(1)、底模自重为62.8kg/m
(2)、钢筋混凝土重力取26.5 Kpa,设计图纸说明书第12页给出的容重。
(3)、施工荷载取2.5Kpa
总竖向荷载: Kpa;
2、面板验算:
梁底模按简支梁计算,考虑到模板的连续性,在均布荷载下可按下列公式计算:
:计算跨度,l=1m对底板为台座宽度:1m;
:底模宽度,mm;
:底模厚度,mm。
=4.13mm
经计算,底模厚度取5 mm达到要求。取h为5mm。
通过上述计算,1.5 mm1000/400=2.5 mm,经查《路桥施工计算手册》第178页表8-1,结构表面外露的模板容许挠度值L/400,底模挠度符合要求。
3、活动底模纵横肋验算:
纵向加劲槽钢间距为20cm,横向加劲肋间距为30cm;
a、底模横向肋
kn/m
b、底模纵向肋
kn/m
经计算后,查
《路桥施工计算手册》第178页表8-1,结构表面隐蔽的模板容许挠度值L/250,底模挠度符合要求。
四、小箱梁内、外模板受力验算
内模、外模都用同样的材料,内、外模板的面板强度和刚度的验算如下:
模面板厚度:δ=5 mm
竖肋间距:L1=70 mm(用8号槽钢)
横肋间距:L2=30 mm(5*5角铁)
L1/ L2=70/30=2.332(按单向板计算),计算跨径L= L2=30 mm
取35米小箱梁进行验算,梁高1.8m,腹板高1.653m,顶板厚度18 cm,腹板最厚处是32cm,其余位置是18 cm,验算时,选择腹板砼最厚处32cm进行验算,取板宽b取1m计,计算模型图如下:
得: P1=2500х(1.653-0.3)х10-2=33.825KPa
P2=2500х(1.653-0.6)х10-2=26.325KPa
q1 = (P1 + P2)/2хb=(33.825+26.325)/ 2х1=30.075KN/m
考虑振动荷载4 KN/m2,则:q =30.075+4х1=34.075 KN/m
考虑到板的连续性,其强度和刚度可以按下式计算(参见表8-13)
(注:参考书《路桥施工计算手册》)
最大弯矩计算:
Mmax=1/10хqхL2=1/10х34.075х302х10-4=0.306675 KN.
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